Гидравлический трубогиб, его виды и конструкционные особенности

Ручной трубогиб – инструмент, использующийся с целью сгибания нержавеющих труб. Он нашел применение в ремонтно-строительной (прокладка трубопровода, монтаж системы кондиционирования и отопления) и машиностроительной (производство мотоциклов, автомобилей) отрасли. А также трубогиб применяется с целью изготовления мебели, тренажеров, каркасных конструкций, ограждений.

Еще статьи в рубрике Производители современного оборудования и инструмента, рассказывают о своей продукции в статьях и полезных советах:

  • Купить сантехнический трап

    Для точечного сбора и последующего отвода сточных вод непосредственно в систему канализации используется трап сантехнический …

  • Качественная обработка поверхностей отрезными станками

    Любая работа с металлом связана с резкой. Именно поэтому отрезные станки занимают весомое значение в строительных, монтажных, ремонтных и производственных работах. …

  • Виброплита или вибротрамбовка: что выбрать?

    Для уплотнения сыпучих грунтов достаточно действия вибрационных сил, тогда как для уплотнения связных грунтов, кроме вибрации, требуется оказывать существенное давление на …

  • Аренда строительной техники

    На сегодняшний день аренда лесов такая же популярная услуга, как и покупка. Но зачастую она даже более выгодна, нежели приобретение строительных …

  • Главные составляющие фрезерования

    Давайте рассмотрим, как работает дорожное оборудование под название фреза. Бьющий аппарат устраняет поверхностный материал в то время, как фрезеровальный барабан, вертится, …

  • Изготовление оборудования для производства кирпича по спецзаказу

    Профессионалы выбирают не экономию, а качество и надёжность. Именно таким должно быть оборудование, которое активно применяется в работе. …

Особенности сгибания труб

Технологический процесс, при котором под воздействием нагрузок извне меняется наклон оси трубы называется гнутьем. В стенках труб при этом возникают упруго-пластические и упругие деформации. На внутренней стенке появляется сжимающее напряжение, на внешней – растягивающее с максимальным значением в центральной части.

Материал, диаметр и толщина стенок труб определяют способ их изгиба и его минимальный радиус. Значения для стальных труб приведены в таблице.

Таблица 1

Особенности сгибания труб
Диаметр трубы, мм Минимальный радиус изгиба
толщина стенки до 2 мм толщина стенки выше 2 мм
5-20 4 диаметра трубы 3 диаметра трубы
20-35 5 диаметров трубы 3 диаметра трубы
35-60 4 диаметра трубы
60-140 5 диаметров трубы
Особенности сгибания труб

Если изгиб будет выполнен с меньшим радиусом, то ухудшится его качество и изделие деформируется.

Особенности сгибания труб

Гнутье приводит к изменению формы поперечного сечения изделия. Вместо круглой труба приобретает овальную форму. При изгибе тонкостенных труб на вогнутой стороне могут возникать складки, которые негативно влияют на работу трубопровода: уменьшается проходное сечение, ухудшаются антикоррозионные свойства, увеличивается гидравлическое сопротивление.

Особенности сгибания труб

Особенности сгибания труб

При сгибании труба может деформироваться, что сделает невозможным ее применение

Особенности сгибания труб

В чем разница: бездорновый или дорновый трубогиб?

На самом деле не сложно догадаться по рассказанному выше, что если у Вас стоит задача на гибку тонкостенных труб, то значит, бездорновой трубогиб здесь не подойдет – он попросту будет портить заготовку при любом положении дел.

Что бы было проще в последующем, просто запомните, что толстостенные трубы гнут на бездорновых трубогибочных станках, а тонкостенные на дорновых трубогибочных станках.

Почему так?

Стоит сказать, что трубогибочная машина с использованием дорна сама по себе более сложное оборудование, с гораздо бо́льшим количеством деталей и узлов в конструкции.

Поскольку в момент гиба труба с внешней стороны угла подвергается растяжению и пытается разорваться, в том числе теряя с легкостью до половины от начальной прочности, а с внутренней стороны происходит образование складок (гофры), то в этом случае необходимо использовать внутренний стабилизатор, который помогает в момент гиба распределяться металлу в нужном направлении, исключая описанные выше проблемы.

Читайте также:  Мопед из бензопилы своими руками. Конструкция, чертежи, схема

Дорн. Он же внутренний стабилизатор или еще его могут называть калибрующий сердечник.

Суть использования дорнования заключается в перемещении подвижного инструмента (дорна) с натяжением сквозь отверстие в самой трубе. В данном случае данный процесс называют поверхностным пластическим деформированием заготовки.

Таким образом, если у Вашего производства возникла потребность в гибке тонкостенных труб, то именно на дорновом трубогибе Вы сможете получить идеально ровный, красивый изгиб и прочную заготовку без ухудшения заложенной прочности.

А если же в Вашем ассортименте изготавливаемой продукции присутствуют только толстостенные трубы и профили с прутками, то выбор бездорнового станка очевиден

Преимущества и недостатки бездорнового трубогиба

Сам по себе бездорновой трубогибочный станок достаточно прост, в этом кроются как плюсы так и минусы такого типа станков.

Преимущества:

  • Простая конструкция самого станка
  • Он гораздо доступнее дорнового станка. Поэтому его гораздо чаще можно встретить на различных производственных площадках
  • Смена всей оснастки под другую задачу или типоразмер занимает минимум времени
  • Компактность размеров и массы. Возможность использования на объекте или в малогабаритных цехах
  • Возможность работы с прутком и кругляком
  • Легкая наладка станка, в некоторых случаях, не требующая ПНР при поставке
  • Несложное обслуживание

Недостатки:

  • Невозможность работать с тонкостенными трубами и профилями
  • В некоторых моментах возможно присутствие гофры на внутренне стороне при не соблюдении рекомендаций к выбору заготовки
  • Отсутствие возможности борьбы с «бочкообразностью» при ее появлении

Трубогиб с электрическим приводом

Электрические трубогибы относятся к специализированной технике и являются огромными станками с высокой точностью выполнения изгибов. Отличительными чертами таких станков является способ изгиба труб (наматывание на колоду требуемого радиуса) и способом управления (механический, полуавтоматический или автоматический).

К достоинствам относят

  • Высокую точность выполнения работы (до 1 градуса). При этом самому материалу не наносится никаких повреждений и не теряется прочность в местах изгибов.
  • Такие трубогибы могут использоваться для труб любого диаметра с любой толщиной стенок.

К недостаткам относят

  • Высокая стоимость, которая связана с диаметром изгибаемой трубы
  • Возможность использования только в месте установки оборудования (транспортировка оборудования не выполняется).

Изготовление гидравлического трубогиба

При изготовлении такого типа устройства наиболее важной задачей является правильная выточка роликов, которые будут использоваться для изгибания профильной трубы. Поэтому особое внимание следует уделить правильному выбору обоймы на подшипники. При выборе размера валов необходимо учитывать тип подшипников. Поэтому лучше использовать уже готовые чертежи, которые содержат точные размеры всех элементов.

Изготовление гидравлического трубогиба

Самодельные трубогибы часто изготавливаются на основании деталей, которые уже имеются в хозяйстве. Поэтому для постройки гидравлического устройства могут использоваться вазовские подшипники. В таком случае шестеренки также лучше брать от ВАЗа. Опытный токарь должен подогнать все детали под необходимые размеры.

Изготовление гидравлического трубогиба

Основные этапы изготовления станка

Изготовление гидравлического трубогиба
  1. Изготовление основания устройства с использованием достаточно толстого металлического профиля.
  2. Монтаж верхней части, которую необходимо прикрепить к металлическому навесу.
  3. Монтаж ножек, высота которых должна составлять примерно 40 см. Для соединения ножек и основной конструкции лучше всего использовать сварку.

    Монтаж валов

  4. По бокам самодельного устройства следует подготовить место для монтажа валов. При этом расстояние от центрального до бокового вала должно составлять примерно 40 см.

    Установка ограничителей

  5. По бокам изделия необходимо закрепить ограничители, которые будут использоваться для надежного крепления профильной трубы при изгибе.
  6. Средний подшипник должен быть установлен выше двух остальных на 15 см. Он дополнительно закрепляется уголком.

    Монтаж ручки

  7. Монтаж ручки, на которую рекомендуется установить вращающуюся трубку. Это позволит сделать работу с конструкцией более простой и комфортной.

    Установка домкрата

  8. Фиксация гидравлического домкрата, который будет использоваться для деформации профильной трубы. Для монтажа домкрата лучше всего использовать болтовое соединение.
Изготовление гидравлического трубогиба

Готовый гидравлический трубогиб

Изготовление гидравлического трубогиба

Такой вариант трубогиба отличается высокой функциональностью и универсальностью. При этом для его изготовления могут использоваться простые и доступные материалы. Для повышения срока службы рекомендуется покрасить готовый станок, чтобы защитить его от коррозии, а также придать аккуратный и презентабельный внешний вид.

Классификация устройств

В бытовых условиях, как правило, применяют следующие аппараты по изгибу отводов из металлопластика:

  • Пружинные.
  • Арбалетные.
  • Гидравлические.

Пружинный

Это стальная пружина обусловленной длины и сечения. Успешно работает с отводами малых сечений (от 5 до 125 мм), способно придать необходимую точность углу изгиба изделия.

Элемент помещают внутри заготовки с таким расчетом, чтобы её середина оказалась в центре изгиба. Существуют приспособления, которые надевают на трубу. Затем производят изгибание либо вручную, либо с помощью механизмов.

После завершения операции, пружину вытаскивают из отвода за проволоку, конец которой прикреплен к пружине.

Гидравлический

Действие прибора основано на принципах гидравлики. В прочный металлический корпус агрегата встроен гидравлический насос. Этот элемент существенно снижает физические усилия, прилагаемые для гнутья отводов. Посредством управляющего рычага можно изменять угол изгиба, останавливать процесс гибки. Устройством можно гнуть трубы сечением до 125 мм.

Аппарат оснащается как открытой рамой, так и закрытой. В первом случае установка заготовки происходит быстрее, во втором варианте обеспечивается более надежное крепление отвода и безопасное проведение рабочего процесса. Инструмент работает быстро, без заломов и сплющивания на местах изгибов. Им обычно выполняют большие объемы работ. Минимальный радиус изгиба составит 45 мм.

Арбалетные

Название данного типа устройства соответствует внешнему виду инструмента. Он состоит из корпуса, на котором расположена ручка управления с рычагом, рама Т-образного типа и упоры для крепления отводов.

Механический аппарат рассчитан на сгибание труб сечением от 5 до 32 мм. Приводится в действие физической силой работника.

Чтобы выполнить изгиб с нужным углом, устанавливают подходящий шаблон из комплекта.

Аппарат обеспечивает высокое качество изгиба. Может применяться вместе с пружиной или гидравлическим толкателем, что облегчает работу монтажника.

Наматывающий метод во многом схож с вышеописанным способом. Заготовка прижимается фиксаторами к ролику. Под его вращением отвод наматывается на него до получения нужного результата.

Под определенную работу трубогиб гидравлический подбирается с учетом следующих характеристик:

  • диаметр стенок трубы и их толщина;
  • требуемый угол изгиба (степень деформации);
  • максимальное усилие, оказываемое устройством.

Также оборудование различается по специфике работы. Бывают ручные (механические) и электрические трубогибы. Первые имеют рукоятку, посредством которой накачивается жидкость, и один клапан, возвращающий цилиндр на исходное место. Ручной гидравлический трубогиб предназначен для труб небольшого диаметра.

Для габаритных заготовок лучше подойдет электрический аналог. У него имеется электронасос и двухступенчатая рукоятка, позволяющая цилиндру совершать возвратно-поступательное движение. Трубогиб гидравлический с электроприводом имеет большие габариты и потребляет много энергии, зато оператору работать на нем намного проще.

Основные приемы гибки деталей из труб

Гибку деталей из труб производят в холодном и горячем состояниях ручным и механизированным способами, с наполнителями и без наполнителей.

Для каждой трубы в зависимости от ее диаметра и материала установлен минимально допустимый радиус гибки. При меньшем радиусе гибка недопустима (табл. 1).

Таблица 1. Значения минимально допустимых радиусов гибки труб в холодном состоянии, мм

Наружный диаметр трубы,

мм

Материал трубы Наружный диаметр трубы,

мм

Материал трубы
Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь Сталь
18 74 62 56 43 105 450 344 282 240
24 95 79 65 55 110 510 377 310 264
32 115 96 79 67 130 536 450 370 315
38 156 131 107 91 145 578 484 398 339
50 197 165 136 115 155 620 522 430 360
60 238 199 165 139 181 720 600 498 425
75 280 260 194 173 194 752 630 516 444
80 324 270 224 190 206 835 702 575 488
90 362 302 250 213 220 920 770 635 540

При гибке в холодном состоянии труб диаметром до 25 мм применяются ручные приспособления.

Основные приемы гибки деталей из труб

На рис. 4, а показан ручной станок, предназначенный для гибки труб диаметром от 12 до 20 мм. Станок имеет ось 1 и опорную плиту 2, с помощью которых он крепится болтами к верстаку. Рабочими органами станка являются неподвижный ролик 4 с хомутиком 5, укрепленный на оси 1, и подвижный ролик 3, закрепленный на скобе 6 с рукояткой 7. Изгибаемую трубу концом закладывают в хомутик между роликами, затем вращают скобу с подвижным роликом вокруг оси неподвижного ролика до получения требуемого изгиба, после чего возвращают скобу в исходное положение и вынимают трубу.

Рис. 4. Гибка на ручных приспособлениях

Для гибки медных трубок разных диаметров при сборке машин применяют многоручьевой трубогиб (, б). В этом случае трубку пропускают между роликами 1 и 2 до соприкосновения с упором, затем при повороте вилки 3 подвижный ролик 2 обкатывается вокруг неподвижного, изгибая трубку по радиусу, равному радиусу ролика 1.

С помощью ручного рычажного трубогиба (, в) можно изгибать стальные газовые трубы диаметром 1/2 , 3/4 и 1” в холодном состоянии без наполнителя.

Для ручной гибки стальных труб диаметром до 50 мм на угол 180° без наполнителя в холодном состоянии может использоваться специальная головка с ручным приводом.

Общие сведения

Этот инструмент по своему устройству отличается рядом особенностей. Именно благодаря ним есть возможность гнуть трубы, в том числе металлические, без особых проблем, придавая тем заданный угловой радиус с затратой минимальных физических усилий. Подобное оборудование подразделяется на несколько видов:

  • ручные трубогибы;
  • трубогибы гидравлические. Модели данного типа тоже можно отнести к категории ручного инструментария;
  • дорновые;
  • пружинные.

Но существуют устройства и другого исполнения:

  • электромеханические;
  • сегментные;
  • арбалетные.

Всем вышеуказанным инструментам присущи положительные и отрицательные качества, но каждый из них позволяет без значительных физических усилий и за короткое время выполнить гибку металлического трубного изделия с круглым сечением.

Самый простой вариант – зайти в ближайший специализированный магазин, в ассортименте которого присутствуют приспособления такого типа. Но человеку, имеющему опыт в изготовлении своими руками самых разнообразных устройств, под силу будет создать ручной трубогиб в домашних условиях.

Можно приобрести инструмент заводского исполнения, но вполне реально собрать его самостоятельно из подручных материалов

Инструкция по работе с трубогибом

Процесс выполнения  работы несложный и, тем не менее, требующий соблюдения последовательности действий и некоторых технических особенностей.

К примеру, работа с применением инструмента от компании Rothenberger выполняется следующим образом:

  1. Нужно подготовить трубогиб – закрепить гибочную раму на корпусе гидроцилиндра входящими в комплект распорными болтами.
  2. Приподнять верхнюю часть рамы и установить боковые шаблоны под конкретные параметры сгиба.
  3. Расположить боковые шаблоны на равном расстоянии относительно оси гидроцилиндра.
  4. Выполнить операцию сгибания трубы.

Учитывая высокий уровень мощности, создаваемой гидравликой, правильному (симметричному) расположению шаблонов следует уделять особое внимание. Малейший перекос может стать причиной повреждения инструмента.

Пользуясь трубогибом, нельзя забывать о техническом обслуживании приспособления. Очистка гидроцилиндра от пыли и грязи, контроль уровня гидравлической жидкости, своевременная замена (очистка) рабочего фильтра, проверка клапанов – это обязательные процедуры ТО, исполняемые периодически.