Изготовление строительного фена и насадок к нему

Строительный фен похож на обычный фен, который выделяет теплый воздух. Только он в разы мощнее и используется во время ремонта и стройки.

Основные способы пайки линолеума

Существует несколько методов соединения листов между собой. Выбор наиболее подходящего для конкретного случая зависит от:

  1. Толщины соединяемых листов.
  2. Вида линолеума по классификации.
  3. Назначения помещения.
  4. Размеров соединяемых кусков.
  5. Наличия и вида рисунка.

Задача, стоящая перед мастером, заключается в том, чтобы сделать шов крепким и незаметным.

Основные способы пайки линолеума

Статья по теме:

Почему на линолеуме могут возникнуть дефекты, как их убрать с применением груза, утюгом, повторной укладкой линолеума, что нужно учесть при монтаже линолеума, рекомендации нашей редакции по правильной эксплуатации покрытия — в нашей публикации.

Аппарат горячего воздуха

В комплекте стандартная насадка (сопло), насадка для сварки круглым прутком, рустовка для разделки шва перед сваркой, месяцевидный нож и насадка на него для быстрой подрезки.

Известный и самый популярный кровельный фен. Продолжительное время используется для широкого спектра работ, таких как сварка геомембранной кровли, сварка прутком пластиков, сварка линолеума, сварка бампера.

Ручной сварочный аппарат, отличное решение для повседневных задач и отлично справляется со всеми работами, такими как — сварка баннера. Все больше среди профессиональных кровельщиков и специалистов по рекламе имеет мнение, что не стоит переплачивать за известный европейский бренд, когда имеется качественный аналог. .

Хороший промышленный тепловой фен для сварки мембраны пвх зарекомендовала себя как ручное, доступное и многоцелевое устройство, оснащенное встроенной подачей воздуха и плавной регулировкой температуры.

кгНапряжение230 ВЧастота50/60 ГцМощность двигателя экструдера1600 ВтТемпература воздуха20 – 600 ОСРасход воздуха180 л/минДавление2600 ПаШум < = 65 ДбРасход воздуха180 л/минДавление2600 ПаШум≤ 65 Дб

Производитель meltplast
Страна Китай
Гарантийный срок 12 мес
Регулировка температуры Плавная

Выбор технологии сварки линолеума

Какая сварка лучше? На самом деле, так вопрос не стоит. И холодная, и горячая сварки достаточно крепко соединяют между собой полотна линолеума в расчете на весь срок его эксплуатации при стандартной нагрузке. Другое дело, что из-за особенностей напольных покрытий различных типов, горячую сварку применяют только к коммерческим артикулам, а бытовые соединяют с помощью клея. На выбор технологии влияет и сложность шва. Если он небольшой или фигурный (например, соединяющий полотна лекальной формы), то проще использовать холодную сварку.

В статье использованы изображения: ,

Особенности процесса соединения кромок

Во время монтажа линолеума довольно часто (особенно – в просторных помещениях) возникает необходимость соединить между собой два отдельных его полотна. Если такой шов оставить как есть или закрепить небольшими гвоздиками, то он все равно будет сильно заметным и со временем при передвижении по нему будет за все цепляться. Таким образом, кромка будет неаккуратной и некрасивой, а со временем просто порвется и потеряет свой внешний аккуратный вид.

На заметку! Также со временем из-за усадки края такого, не закрепленного ничем стыка просто разойдутся, и на полу появится некрасивая щель, под которую будет попадать всевозможный мусор.

Особенности процесса соединения кромок

Стыки линолеума

Читайте также:  Отрезные диски для болгарки

Соединение отдельных полос линолеума производится при помощи сварки, которая бывает как холодного типа, так и горячего. И выбор варианта стыковки будет зависеть от:

  • класса материала;
  • его качества;
  • назначения помещения;
  • размеров стыкуемых частей;
  • толщины линолеума;
  • длины стыковочного шва;
  • наличия каких-либо декоративных вставок или фигур.

Основные требования, предъявляемые ко шву, должны быть следующими: он должен получиться не только прочным, но и герметичным, выдерживать все возможные в конкретном помещении нагрузки. Также шов должен быть максимально незаметен вооруженному глазу.

Особенности процесса соединения кромок

Важно, чтобы стыки полотен линолеума были незаметными

Самостоятельный монтаж и его особенности

Итак, строим конструкцию фена. Сначала старый корпус будущего строительного фена разбирается, и оттуда вынимаются пластмассовые части. Если этого не сделать, то, кроме едкого запаха, можно обеспечить замыкание проводов, когда допускается расплавление и попадание пластика на электроэлементы.

Затем на нагревательный элемент накручивается нихромовая спираль, причем чем плотнее витки, тем больше будет температура нагрева. Концы проволоки нужно вывести наружу. При накручивании нужно строго соблюдать расстояние, чтобы витки не соприкасались. Также не исключено замыкание.

Теперь концы нужно соединить со шнуром. Для этого ее просто наматывают, так как припою нихром не поддается, и изолируют.

Насадки бывают следующих видов: фокусирующая, плоская, сварное зеркало, рефлекторная и редукторная.

Далее резиновую трубку нужно надеть на рукоять фена, чтобы нагретая керамика не обожгла руки. Лучше всего для такой цели подойдет старая матерчатая гофра от пылесоса, внутри она прорезиненная, а снаружи материал не будет нагреваться.

Теперь провода нужно подключить к трансформатору, предварительно установив почти готовый строительный фен в режим вентилятора. Нужно запомнить правило: включать сначала подачу воздуха, затем тепло, а отключать наоборот. Кстати, для дополнительной подачи воздуха, если не устраивает старый аппарат, можно воспользоваться аквариумным компрессором, но он должен быть достаточно мощным.

Сначала строительный фен проверяется на безопасном расстоянии. Если устройство работает правильно: спираль нагревается докрасна, воздух поступает, то можно опробовать его на изделии. Лучше, если это будет что-нибудь неценное.

Такое ручное устройство ограничено в передвижении, ибо провода с трансформатором довольно непросто переносить, поэтому можно сделать держатель на подставке.

При работе с любым изделием кустарного производства нужно помнить о правилах безопасности.

Холодная сварка

Стыки листов линолеума оформляются с помощью специального клея для холодной сварки. Такой метод удобен для заделки дефектов: разрывов, трещин, пятен. Покрытие заменяют небольшими участками: укладывают новый фрагмент на сплошной участок. Клеящий состав обладает большой связывающей силой, образует прочное соединение.

Технология холодной сварки экономичная. Для работы понадобится:

  • металлическая линейка;
  • уголок;
  • канцелярский нож;
  • строительный скотч шириной 3 см;
  • специальный клей.

Преимущества и недостатки

Холодный метод соединения стыков с помощью специального клеевого состава считается оптимальным из-за ряда достоинств:

  • образуется целостный герметичный шов;
  • склеенный стык почти незаметен;
  • соединение не требует специальной механической обработки инструментом, расходных материалов;
  • стоимость клея несопоставима с ценой инструмента для холодной сварки;
  • для работы не требуются профессиональные навыки;
  • минимальные временные затраты на подготовку рабочей зоны.

Недостатком можно назвать токсичность клея и летучие соединения, образующиеся в месте контакта клея с полимерами. В закрытых помещениях необходимо использовать индивидуальные средства защиты, чтобы избежать токсического поражения.

Читайте также:  Как делать выборку четверти электрорубанком?

Холодная сварка линолеума

Выбор клея для холодной сварки линолеума

Холодная сварка

Существует несколько типов клеящих смесей. Они различаются по структуре, количеству растворителя. Каждый позволяет получить надежное соединение.

Сварка для линолеума типа А – самая жидкая, в ней меньше всего растворителя, ей соединяют ровные стыки. При неплотных соединениях с зазорами между листами до 2 мм, неровных резах, характерных для ремонтных работ, этой клей не годится: шов получится ненадежный. Упаковка клея для удобства снабжена игольчатой насадкой. Таким составом можно приклеивать легкие потолочные плинтуса.

Клей типа C имеет густую консистенцию. Он образует плотную полимерную структуру в зазоре до 4 мм. Подходит для ремонтных работ, фрагментарной замены участков. Им можно заделывать небольшие трещины в линолеуме. Тюбик с холодной сваркой удобно помещается в клеящий пистолет. Образуется полоска, похожая на термоусадочный шнур.

Сварка для линолеума с маркировкой «Т» при высыхании обладает большой пластичностью. Ей склеивают полимеры большой толщины, высокой прочности. С таким клеящим составом лучше работать профессионалам. Они смогут добиться ровной полосы на стыке многослойных материалов, например, линолеума на войлочной основе.

Этап подготовки

Для получения качественного шва составом типа А, необходимо добиться максимально плотного стыка полимерного покрытия. Этого добиваются параллельной разрезкой листов. Для этого их укладывают на жесткой ровной поверхности друг на друга с заходом 5 см. Верхний лист размечают так, чтобы рез находился на середине нахлеста. По тонкой металлической линейке широким канцелярским ножом разрезают сразу оба листа линолеума. Получаются ровные стыки. с максимальным зазором до 2 мм. Обрезки убираются.

Пошаговый процесс

Получить качественный шов можно при строгом соблюдении технологии сварки:

  1. Мягкой сухой тканью обрабатывается зона склеивания: на стыке не должно быть мусора и влаги.
  2. Будущий шов плотно проклеивается строительным скотчем для безопасности, чтобы капли клея не попали на рисунок. От растворителя он может «поплыть».
  3. Скотч аккуратно, чтобы не задеть края линолеума, надрезается по стыку, затем бумага прокатывается для уплотнения.
  4.  Склеивание начинают после одевания игольчатой насадки. Она вставляется в зазор.
  5. Когда образуется капля диаметром 2 мм, тубу ведут по всему шву с ровным нажимом.
  6. После заполнения стыка клеящий состав должен «схватиться», для этого нужно порядка 15 минут.
  7. Затем скотч снимают, капли клея, если они есть, срезают ножом, а не вытирают, чтобы не повредить рисунок.

Сваривание линолеума

Более плотные и жесткие сорта линолеума 32-33 класса преимущественно не склеивают, а сваривают. Во-первых, это обеспечивает более высокую прочность шва, а во-вторых, технология сварки в два-три раза более производительная и дешевая.

Сварку выполняют специальным феном с насадкой, обеспечивающей тонкий равномерный поток горячего воздуха. В некоторых случаях вместо воздуха используется разогретый ролик, которым прикатываются две перехлестнутые линолеумные кромки к жесткому основанию. Остается срезать серповидным ножом часть облоя, образовавшуюся на линии стыка. Как правило, таким способом свариваются специальные виды линолеума, которые невозможно склеить или соединить потоком горячего воздуха.

В домашних условиях линолеум можно сваривать только воздушным аппаратом. Для этого предварительно необходимо подготовить кромки двух полотнищ так, чтобы линия стыка имела V-образное сечение. Операция называется «разделка кромок» и выполняется специальным ножом. Можно сделать ручным инструментом, а можно электрическим раздельщиком кромок Easy 500.

После разделки в линию стыка укладывается специальный сварочный шнур из полимерного материала. При нагреве шнур расплавляется и сваривает две кромки линолеумного материала. Остается срезать ножом оставшийся от шнура сварочный валик. Делается это в два захода. Первый раз шов подрезается сразу после сваривания и затвердения, второй раз после окончательной усадки линолеумной кромки. Не стоит пытаться срезать оставшуюся часть шнура по уровню с плоскостью линолеума, как правило, после окончательного остывания материал дает значительную усадку, и может так получиться, что вместо плоской поверхности образуется выемка.

Читайте также:  10 лучших аккумуляторных отверток и рекомендации по выбору

Проверка комплектации

Термофен лучше купить в специальном боксе, чемодане. Это предохранит его от повреждений и не даст потеряться насадкам. Всегда проверяйте, совпадает ли количество насадок заявленных производителем с теми, что есть в наличии.

Покупая любую модель технического фена, оформляйте на месте гарантийный талон. Проверяйте целостность агрегата, а его рабочие режимы в течение 15 минут.

Проверка комплектации

Обычный бюджетный вариант имеет несколько насадок:

Технический фен имеет дополнительные насадки:

  1. В виде согнутого плоского крючка насадка применяется для прогрева термоусадочной трубки на проводах или при пайке медных трубок небольшого диаметра.
  2. Специальная насадка для сваривания линолеума и пластика, она имеет 2 спаренные трубки. Одна при этом с маленьким носиком.

Промышленный фен с регулировкой температуры имеет преимущества в комплектации. Расширен спектр применения самого устройства, например, для спайки тентовых и полипропиленовых тканей. В комплекте к нему идёт несколько дополнительных насадок для пластика, линолеума с помощью полимерного шнура.

Проверка комплектации

Строительный фен тоже можно применять для этих нужд, но не на всех есть плавная настройка температуры.

Самостоятельное изготовление

Большинство насадок можно изготовить самостоятельно из остатков хромированной трубы. Разберём для примера две формы: сужающуюся к выходу и плоскую, в виде пылесосного сопла.

Самостоятельное изготовление
  1. Берём два отреза трубы нужной длины (зависит от запланированного размера насадки).
  2. На одном из отрезов делаем четыре небольших надреза.
  3. С помощью ножовки по металлу на основе надрезов выпиливаем равнобедренные треугольники. Аналогичный спил проводим с другой стороны, в результате чего должен получиться равносторонний угол.

    Вырезанные части примерно равны друг другу

  4. Полученные лепестки загибаются внутрь.

    Все края должны быть ровными

  5. Состыкованные стороны привариваются друг к другу.
  6. При желании можно зачистить сварку. Это делается для придания детали более эстетического вида.

    Деталь после шлифовки, готовая к использованию

  7. Надеваем на сопло вентилятора, при необходимости делаем два пропила (в случае, если диаметр трубы не совпадает с требованиями фена), работаем.
Самостоятельное изготовление

Чтобы сделать плоскую насадку для строительного фена, достаточно немного простучать одну из сторон обреза трубы молотком. При необходимости, на обратной части делаются пропилы для более удобного контакта с соплом электроприбора.

Для изготовления достаточно немного сплюснуть кусок трубы молотком

Самостоятельное изготовление строительного фена — дело достаточно сложное и требующее навыков в работе с электроприборами. Если основные требования технологии не соблюдены, возможен выход из строя электрики.

Лучшие строительные фены с регулятором температуры

Фены данного вида считаются профессиональным. Они имеют большой функционал – от просушки материалов, до работ с бетоном и сварки пластмассовых материалов. Вместе с ними идет в комплекте большой набор насадок. Рабочие температуры варьируется от 100 до 700°C.

Плюсы:

Лучшие строительные фены с регулятором температуры
  • простой механизм регулировки тепла;
  • высокое качество работ;
  • отлаженный механизм подачи тепла;
  • регулируемая ручка для комфортной работы.

Минусы:

  • Завышенная цена за инструмент.
Лучшие строительные фены с регулятором температуры

Самый дешевым из регулируемых строительных фенов является DWT HLP16-500, немного подороже Протон ФТ-2000/2, на третьем месте – PowerPlus POW707.