Как выбрать ленточную шлифмашинку – топ популярных

Шлифовальной машинкой называется особый строительный инструмент, предназначенный для абразивной зачистки поверхности всевозможных материалов. Одна из разновидностей подобного оборудования предназначена специально для работы с древесиной. Такие шлифовальные машинки, в свою очередь, также подразделяются на несколько основных видов.

Использование ленточных шлифовальных машин по дереву

Ленточную шлифовальную машинку по дереву желательно выбирать в том случае, когда требуется достаточно быстро снять значительный слой, например, для удаления старой краски или при шлифовании не строганой доски. Шлифовальные машины этого типа также предпочитают выбирать для обработки линии среза пиломатериала и более точной подгонки деталей.

Обработка материала выполняется посредством закольцованной наждачной ленты, натянутой на вращающиеся ролики шлифовальной машинки. Во время вращения полоса с абразивом снимает слой материала, почти так же как это делает электрорубанок. От зернистости ленты непосредственно зависит и толщина снимаемого слоя материала.

Решая, какую шлифмашинку по дереву выбрать для дома, и остановившись на ленточном варианте, следует обратить внимание на ширину и длину используемой абразивной полосы, а также на скорость ее вращения. От ширины ленты зависит непосредственно площадь обрабатываемой поверхности, а от скорости вращения – степень и агрессивность обработки пиломатериала. В ленточных шлифмашинках применяются абразивные полосы стандартного размера – 76х457 мм, 76х533 мм и 76х610 мм. Скорость движения ленты составляет 150-500 м/мин, а мощность 400-1200 Вт. Также в ленточной шлифмашинке имеется такая довольно полезная функция, как плавная регулировка скорости вращения абразивной полосы и ее автоматическое центрирование, исключающее сползание ленты с роликов.

Абразивная лента для шлифовальной машины может быть двух типов – со слоем из циркония или оксида алюминия. Лента с циркониевым абразивным слоем позволяет проводить более глубокую, однако агрессивную обработку, во время которой происходит возникновение большого количества царапин на поверхности. Впоследствии понадобится дополнительная обработка с применением мелкозернистой ленты. При необходимости шлифовки металлической поверхности желательно выбрать ленту с циркониевым абразивным слоем, к тому же с ее помощью можно выполнять заточку режущей кромки инструмента.

ЛЕНТОЧНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА

Особенности инструмента

Ленточные шлифмашины предназначаются, как правило, для грубой обработки ровных поверхностей. Такие инструменты достаточно широко применяются в работах по отделке интерьеров, при обработке крупных плоских поверхностей. Они способны снять достаточно толстый слой материала и будут полезными, скажем, при удалении старого лакокрасочного покрытия или при шлифовке зашпаклеванной поверхности. Также эти аппараты будут пригодными для обработки дверных и оконных деталей в процессе их изготовления – к примеру, обработка кромок, наружных и внутренних закругленных поверхностей и так далее. Достаточно часто этот тип инструмента применяется при автомобильном ремонте, когда приходится выполнить шлифовку значительной площади материала.

Как выбрать ленточную шлифовальную машину?

Основной рабочий элемент ленточной шлифовальной машины – это абразивная лента, склеенная в кольцо. Ширина ленты в зависимости от модели и ее класса может колебаться в пределах 65-110 миллиметров. Лента вращается на паре роликов, скорость движения которых может варьироваться от 150 до 400 метров в минуту. В сочетании с определенным и соответствующим показателем по мощности можно говорить о том, что более высокая скорость движения абразивной ленты предоставит вам и более выраженную производительность. Главное – это соответствие скорости и мощности двигателя, так, для обеспечения эффективной работы при скорости движения абразивной ленты в 300 оборотов в минуту потребуется не менее 600 Ватт мощности. Обязательно отметим и тот факт, что у высокой производительности любой ленточной шлифовальной машины присутствует и оборотная сторона. Так, наиболее производительные модели отличаются низким качеством обработки (здесь на поверхности обрабатываемого материала часто заметны следы царапин и углублений). В наиболее распространенных случаях, после обработки ленточной шлифовальной машиной (которая, напомним, способна снимать до 15 грамм материала в минуту, что является рекордом среди всех разновидностей шлифмашин) рекомендуется выполнить чистовую шлифовку материала с помощью эксцентриковой или вибрационной шлифмашины.

Читайте также:  15 лучших лазерных дальномеров с АлиЭкспресс

Виброшлифовальная машинка: что это такое и для чего нужна

Это электрический инструмент, предназначенный для сухой шлифовки поверхностей.

Сфера применения

Девайс поможет:

  1. выполнить шлифовку, дерева, фанеры и шпона, а также пластмассы и металла;
  2. удалить старый лак и краску, ржавчину;
  3. отполировать материал.

Он широко используется в ремонте, производстве и восстановлении мебели, строительстве. Также устройство применяют для зачистки кузовов автомобилей.

В тему: Какую выбрать ленточную шлифмашину: смотрим на 4 характеристики и 5 функций

Как устроена и как работает виброшлифмашина

Принцип работы инструмента прост:

1. За функционирование механизма виброшлифовальной машины отвечает электродвигатель. Через зафиксированный на валу эксцентрик-шатун на подошву передаются колебания. Перечисленные детали — основные элементы конструкции устройства.

2. Абразив крепится к платформе на липучках или зажимах.

Примечание: в комплект, как правило, кладут сменные насадки.

3. Абразив движется с высокой скоростью по поверхности, снимая верхний слой. Таким образом происходит шлифовка.

Как сделать ленточно-шлифовальный станок

Основой станка является мощная станина, способная выдержать вес всего оборудования и выполнять функцию демпфирования возникающей вибрации. Каркас станины лучше всего скреплять с помощью сварки. Сверху крепится плита. В качестве такой плиты выбирают ДСП толщиной не менее 22 мм.

На станине закрепляют электродвигатель. Мощность двигателя должна быть не ниже рассчитанной. Количество оборотов должно составлять минимум 1500об/мин. На якорь крепится редуктор для передачи вращения к ведущему барабану. Требуемый диаметр напрямую зависит от скорости вращения двигателя. Он определяет скорость движения ленты в момент трения о поверхность детали.

В качестве примера можно привести следующие соотношения. При скорости движения ленты равной 20м/сек – диаметр должен быть равен 20 см. Для предотвращения эффекта проскальзывания на барабаны одевают резиновые чехлы. Площадку для установки барабанов целесообразней изготовить под небольшим наклоном. Это позволит создать плавный контакт ленты во время движения с обрабатываемой поверхностью.

Если планируется обработка деталей из различной древесины, целесообразно предусмотреть возможность изменения скорости вращения барабана. Приведенная методика показывает, что шлифовальный станок своими руками собирается достаточно легко.

Из чего сделать станину

Каркасом, к которому крепятся все остальные элементы станка, является мощная станина. Она должна иметь большой запас прочности, иметь хорошие массогабаритные характеристики. Её изготавливают из листовой стали толщиной более 5мм.

Наиболее приемлемыми размерами самодельной станины считаются следующие размеры 500х180х20 миллиметров. Для станины такого размера оптимальными размерами рабочей площадки считаются 180х160х10 миллиметров.

Для удобства дальнейшей работы необходимо произвести разметку рабочей площадки. Для её крепления делают три отверстия. Затем тремя болтами крепят её к станине.

Выбор и установка двигателя для станка

Проведенные расчёты и опыт эксплуатации такого рода агрегатов показывают, что двигатель должен обладать мощностью не менее 2,5 кВт. Частота вращения вала должна составлять 1500 об/мин и более. От скорости вращения двигателя в значительной степени зависит скорость движения абразивной ленты. Это серьёзно влияет на качество обработки. В свою очередь скорость движения ленты влияет на диаметр барабанов.

Двигатель для шлифовального станка

В качестве готового устройства можно использовать двигатель, который устанавливается на стиральных машинах. Можно подобрать двигатель и от других хозяйственных агрегатов, например мощного насоса или другого устройства подходящего по мощности и количеству оборотов.

Ведущий и ведомый барабаны

Ведущий барабан крепко фиксируется на шкив электродвигателя. Ведомый барабан закрепляется на отдельной оси. Для обеспечения его свободного вращения между валом и барабаном крепятся подшипники.

Шлифовальная лента своими руками

Абразивные ленты для таких станков имеют матерчатую основу. В качестве основы используется бязь или аналогичная по плотности ткань. На поверхность материи с одной стороны с помощью специального клея наносится абразивная крошка. В зависимости от величины зерна этой крошки она подразделяется на крупные, средние, мелкие и нулёвки.

В принципе такую ленту можно изготовить самостоятельно. Выбрав необходимую ткань и нанеся на неё абразивный порошок требуемой фракции. Нанеся клей на поверхность материи, и посыпав её этим порошком можно получить шлифовальную ленту необходимых размеров. Однако следует признать, что современная промышленность выпускает такой широкий ассортимент таких расходных материалов, что лучше воспользоваться заводской.

Виды шлифовальных машин

Вручную шлифовать и довести до «ума» ремонтные поверхности очень трудно, к тому же такая работа занимает большое количество времени. Намного быстрее выполнять её при помощи специального инструмента — шлифмашины.

Однако прежде чем брать у знакомых шлифмашину (бормашину) или покупать её, необходимо точно определиться с вопросом — какие существуют виды шлифовальных машин, поскольку тот или иной тип этого инструмента, предназначен для выполнения разных работ.

Читайте также:  Канализационный тройник: основные разновидности и способы применения

Всего принято различать, следующие виды шлифовальных машин:

  1.  Ленточные шлифмашинки;
  2.  Виброшлифмашинки;
  3.  Дельташлифмашины;
  4.  Эксцентриковые шлифмашинки;
  5.  Угловые шлифмашинки.

Каждый из вышеперечисленных видов шлифовальных машин, используется для выполнения определенных работ. Одни шлифмашинки «умеют» доводить поверхность до блеска, ну а другие предназначены для выполнения «тяжёлых» работ по снятию толстого лакокрасочного покрытия или для идеального выравнивания поверхности.

Ниже будет коротко рассказано о каждом виде шлифовальных машин, где и для каких работ их лучше всего использовать.

Ленточные шлифмашинки

Мощный инструмент, предназначенный для обдирки толстого слоя краска и шлифовки грубой поверхности. Ленточные шлифмашинки способны обработать как дерево с камнем, так и металлические поверхности. Поэтому если нужно счесать серьёзные недостатки или кривизну, сделать скосы на углах и многое другое, то этот вид шлифовальных машин, как некстати подходит для этого.

Виды шлифовальных машин

Профессиональные ленточные шлифмашинки, практически все оснащены патрубком для сбора пыли и ёмкостью (мешком) в которую она будет собираться, возникая в процессе работы. Это очень удобное дополнение к шлифмашинке, поможет избежать большого скопления пыли, да и работать с нею будет намного комфортней.

Виброшлифмашины

Идеальный вариант шлифовального инструмента, которым нужно довести ремонтную поверхность до блеска. Также само, как и в случае с ленточными шлифмашинами, виброшлифмашинки могут использоваться для обработки деревянных и металлических изделий.

Принцип работы виброшлифмашинки заключается во вращении специального эксцентрика закреплённого на валу электродвигателя. В свою очередь, возникающие вибрации передаются рабочей поверхности инструмента — шлифплите.

Дельташлифмашины

Виды шлифовальных машин

Являются идеальным вариантом для шлифовки труднодоступных мест, например внутренних углов реставрируемого изделия. Многие модели дельташлифмашин оснащены регулировкой скорости обработки деталей, что позволяет выполнять работу этим инструментом, достаточно качественно и быстро.

Также как и все вышеописанные виды шлифовальных машин, дельташлифмашины оснащены мешком для сбора пыли.

Эксцентриковые шлифмашинки

Данный вид шлифовальных машин имеет весьма разнообразное применение, поскольку рабочая их поверхность может не только двигаться вперед-назад, но ещё и вращаться. Это позволяет комбинировать способы обработки поверхностей, добиваясь при необходимости их очень гладкой и тонкой шлифовки.

Как правило, мощность двигателя эксцентриковых шлифмашинок небольшая и варьируется в пределах 150-500 Ватт. Однако её вполне достаточно для выполнения всех связанных со шлифмашиной работ.

Виды шлифовальных машин

Угловые шлифмашинки

Наиболее используемый вид шлифовальных машин при осуществлении как ремонтных, так и строительных работ, известен многим под названием – «болгарка».

Кроме шлифовки всевозможных поверхностей, угловые шлифмашинки служат и для резки металла, пластика, а также древесины. Многие смельчаки даже режут болгаркой деревья.

Однако следует знать, что этот инструмент абсолютно не предназначен для выполнения садовых работ по резке деревьев и кустарников. К тому же возникает высокий риск повреждения конечностей, вплоть до летального исхода.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Виды шлифовальных машин

Профессиональная или бытовая?

Решая, какую шлифмашинку выбрать для дерева, в первую очередь следует учитывать то, насколько часто она будет использоваться в хозяйстве в последующем. Профессиональное оборудование этого типа имеет очень большую мощность и предназначено для постоянного применения и непрерывной работы в течение дня. Изготавливаются такие инструменты из самых качественных материалов и обычно имеют большую мощность. Но и стоят такие машинки чаще всего очень дорого.

Если инструмент будет использоваться только время от времени, по мере необходимости, стоит приобрести, конечно же, его недорогой бюджетный бытовой вариант. В большинстве случаев такие машинки предназначены для использования в течение не более 20 часов в месяц. В день работать бытовой инструмент для дерева должен максимум 3 часа. При этом при шлифовке нужно делать небольшие перерывы на 15 минут.

Мощность бытового оборудования также относительно невелика. К плюсам таких шлифовальных машинок для дерева потребители относят прежде всего их небольшой вес и невысокую стоимость.

Что выбрать для обработки дерева?

Ответ на заданный вопрос зависит от конечного результата, который планирует получить человек. Если речь идёт об абсолютной ровности и гладкости для последующего покрытия морилкой, обращаемся к шлифмашинке. Для грубой обработки и визуального эффекта достаточно болгарки.

Отметим, что грамотная шлифовка предполагает постепенное наращивание зернистости насадок. Для начала берут бумагу с показателем 60, затем 80, а заканчивают 150–180. Этого параметра хватит для обработки деревянных поверхностей и брёвен. По завершении процесса с инструментом пройдитесь наждачкой вручную. Так внешний вид после покраски не будет испорчен рубцами от прибора.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Аккумуляторные модели

RYOBI R18BS-0

Устройство ленточного типа отличается сниженным уровнем вибрации и шума. Удобное управление шлифмашинкой обеспечивает мягкое эластичное покрытие на рукоятке. Быструю остановку полотна обеспечивает тормоз двигателя.

Аккумуляторные модели

Плюсы и минусысниженный уровень вибрацииналичие вентиляционных отверстий, которые предотвращают перегрев двигателялёгкое управлениенет аккумуляторов в комплектеотсутствие регулировки оборотов

Читайте также:  Гибочный станок для профильной трубы своими руками

Metabo RB 18 LTX 60 0

Плюсы и минусыэлектронная регулировка скоростибесключевая замена оснасткиплавный аккумулятора и зарядного устройствавысокая цена

Аккумуляторные модели

AEG BHBS18-75BL-0

Модель подходит для работы на стройплощадках в тяжёлых условиях. Этому способствует износостойкий мотор, высокий показатель частоты вращения и прочный корпус. Рукоятка имеет прорезиненную поверхность, что исключает скольжение инструмента в руке.

Плюсы и минусылёгкий весудобное управлениеспособность работать продолжительное время с большими нагрузкамирегулируемая скорость ленты (135-300 м/мин)наличие электронной регулировки оборотовотсутствие аккумулятора и зарядного устройствавысокая цена на комплектующие

Аккумуляторные модели

Ударная дрель. Функции и настройка

Окончание статьи, начало: Здесь

Функции шлифовальной машины.

Ударная дрель. Функции и настройка

Дрель тем и хороша, что поменял насадку, и получил новый инструмент. Сейчас мы поговорим о применении Вашей ударной дрели в качестве мощного инструмента по обработке различных поверхностей.

Грубая обработка поверхности. Для зачистки деревянных и металлических поверхностей от краски, лака, ржавчины применяется специальная насадка на дрель, которая называется кордщетка чашеобразная витая. Выглядит она следующим образом:

При использовании кордщетки следуйте следующим рекомендациям: — Надежно зажимайте кордщетку в патроне. — Работайте всей плоскостью. — Не прижимайте кордщетку слишком сильно к поверхности. — Не превышайте обороты, указанные на кордщетке. — Надежно и крепко удерживайте дрель в руках.

Ударная дрель. Функции и настройка

Более мягкая обработка поверхности. Та же обработка, но более мягкая применяется другой кордщеткой. Так она выглядит, установленной в Вашу дрель:

Шлифовка поверхностей наждачной бумагой. Если Вам требуется ошлифовать какую-либо поверхность или деталь, например, убрать занозы с деревянного бруска, то, вырезав круг наждачной бумаги, и, насадив его на специальное приспособление (шлифовальный диск), Вы сделаете это с легкостью. Вот так выглядит приспособление установленное в дрель:

Однако, этим дело не заканчивается. Если Вам некогда, или Вы не хотите сами вырезать круги из наждачной бумаги, а затем одевать их на приспособление, то можете купить самоклеющиеся шлифовальные диски для дрели. Правда, в этом случае Вам нужно приобрести другое приспособление, называемое «тарелка опорная шлифовальная». Вы берете тарелку, приклеиваете на липучку к ней шлифовальный диск и устанавливаете в дрель. Все, можно приступать к шлифовке:

Ударная дрель. Функции и настройка

Фантазия мастера очень богата. Ниже представлена насадка, называемая «диск лепестковый радиальный». Каждый лепесток такого диска выполнен из наждачной бумаги. Тоже применим для шлифовки после установки в дрель:

Полировка поверхностей губкой. Совместно с опорной тарелкой, рассмотренной выше, применяется также полировальная губка. Полировальная губка с помощью липучки закрепляется на опорной тарелке. Данную насадку Вы устанавливаете в дрель. Все, инструмент для полирования готов. Вы берете полировальную пасту, наносите ее на полируемую поверхность, далее включаете дрель и начинаете с помощью губки, закрепленной на дрели втирать полироль:

Ударная дрель. Функции и настройка

Заточка ножей. В магазинах можно также встретить радиальный точильный камень для дрели, который можно использовать, например, для заточки ножей. Вот так точильный камень выглядит, установленным в дрель:

Функции шуруповерта.

Ударная дрель. Функции и настройка

Классический шуруповерт. Дрель с плавным запуском, успешно может применяться в качестве шуруповерта на медленных оборотах. Для этих целей на дрель используется специальная насадка «держатель бит». Держатель устанавливается в дрель, а далее, в него устанавливается соответствующая бита под саморез. Таким способом Вы можете с успехом быстро закручивать большое количество саморезов, что конечно же важно во время ремонта. Если Ваша дрель обладает реверсом, значит Вы можете эти саморезы и выкручивать. Если Ваша дрель обладает ударным импульсным моментом, то она может выкручивать даже совершенно древние и давно застрявшие в стене саморезы, у которых сточена прорезь под отвертку. Поэтому очень рекомендую поискать дрель с этой дополнительной функцией.

Шуруповерт для труднодоступных мест. Бывают случаи, когда закрутить или выкрутить винт достаточно сложно (мастера говорят «не подобраться» к винту).

Ударная дрель. Функции и настройка

Соблюдаем правила безопасности

Работа с шлифовальной машиной требует аккуратности и внимательности. Если не соблюдать меры предосторожности, возможны случаи травм, поэтому необходимо придерживаться правил:

  1. Некоторые модели шлифмашин при эксплуатации издают сильный шум. Поэтому для защиты барабанных перепонок нужно надевать специальные наушники.
  2. Даже наличие строительного пылесоса не гарантирует полное отсутствие пыли. Чтобы защитить легочные пути от пыли одевают респиратор, либо используют увлажненную плотную марлевую повязку.
  3. Для защиты глаз от пыли и стружки нужны строительные очки.
  4. Чтобы избежать травм понадобится плотная одежда и обувь, закрывающую все части тела, использовать рукавицы.
  5. Прежде чем очистить пылесборник, шлифмашину отсоединяют от электричества.
  6. Инструменте отключают с помощью кнопки, прежде чем выдернуть вилку из розетки.