Как выбрать сверло по бетону по внешнему виду и не ошибиться

Нужды строительства часто заставляют владельцев недвижимости пользоваться перфораторами, применяя их для бурения бетона или кирпича. Такие материалы обладают высокой твердостью – стандартное сверло их просто не возьмет.

Правила и ограничения при работе

Иногда возникает серьезный вопрос о допустимости штробления перекрытий в многоэтажках. В самом деле выполнять это не всегда можно, а тем более не везде. Оказывается штробить несущие стены во многих случаях не разрешается, так как на них удерживается каркас дома. Получить информацию, где в доме несущее перекрытие, а где нет, поможет специалист из БТИ.

Правила и ограничения при работе

Если же вам разрешили провести скрытую проводку, всегда надо помнить о двух вещах. Первое — запрещается выполнять штробы, у которых глубина больше, чем два сантиметра, второе — на несущих стенах штробы должны быть только вертикальными. Несоблюдение этих правил приводит не только к штрафу, но и к обвалу здания. Более того, прокладывая проводку в несущей стене, не рекомендуется использовать перфоратор, даже если вы большой умелец, так как при его работе образуются микротрещины в бетоне, где идет прокладывание канала. В таких случаях при штроблении стен лучше использовать полноценный штроборез для газобетона.

Правила и ограничения при работе

Категорически запрещается обрабатывать потолок в многоэтажных домах разного типа. Имеется ряд правил, которых надо придерживаться при штроблении стен:

Правила и ограничения при работе
Правила и ограничения при работе
  • ширину и глубину всех штроб делаем не больше 2,5 сантиметров;
  • при выполнении горизонтальных штроб в стенах надо отступать от потолка 15-40 сантиметров и столько же отступаем от пола;
  • штробы должны выполняться только вертикально или горизонтально, диагональные — запрещены;
  • один проштробленный канал имеет длину не больше трех метров;
  • вертикальный штроб не должен размещаться ближе, чем 10 сантиметров на расстоянии от углов, а так же от дверных и оконных проемов.

Технология сверления монолита и железобетона

В случае монолитных конструкций достаточно отслеживать степень нагрева инструмента. Его нужно периодически остужать. Существует мнение, что смачивание сверла в воде способствует продлению рабочего времени. Но специалистами доказано, что это не имеет никакого эффекта. Такой подход актуален только для работы с установками для алмазного бурения.

Алмазное бурение по мокрой технологииИсточник

Технология сверления монолита и железобетона

Если требуется сделать отверстие в железобетонной конструкции, то здесь сверла и буры нужно беречь. Они не подлежат для работы с металлом несмотря на высокую прочность режущего наконечника. Поэтому придётся запастись оснасткой для высверливания арматуры. Когда препятствие будет устранено из лунки, можно будет продолжать работу победитовым аналогом. Исключением является алмазная коронка. Она справляется с железом также хорошо, как с искусственным камнем.

Видео описание

В сюжете мастер делится своим решением при работе с армированным монолитом:

Заточка буров для перфоратора — Вместе мастерим

Буром по бетону называется сверло специальной конструкции, режущая часть которого изготавливается из сплавов, основу которых составляет вольфрам и титан. Сверло подобной конструкции предназначено сверлить кирпич, бетон, камень и мрамор. Правильно заточенный sds бур — залог быстрого сверления и экономии. У бура одновременно две функции:

  1. Он выполняет роль спирального сверла.
  2. Разбивает материал как зубило.

Чаще всего сверла по бетону представляют собой стержень с напаянным наконечником из твердосплавного материала.

В отличие от сверла по бетону и камню, бур sds plus используется при работе с перфоратором. На инструмент действует сила не только в плоскости вращения, но и сила удара. Бур работает в очень жестких условиях.

В процессе работы любой режущий инструмент тупится, включая сверла и буры. Инструменты нагреваются, время сверления увеличивается.

В перфораторе сверло испытывает еще и ударную нагрузку и встает вопрос, как заточить сверло по бетону.

Несколько советов в процессе сверления, позволяющих продлевать сроки работы сверла по бетону:

  1. Постоянно следите за нагревом инструмента, не допуская его перегрева.
  2. Нагревшийся бур или сверло не охлаждайте резким окунанием в воду.
  3. При сверлении керамической плитки, не используйте режим перфоратора.

Производители

Выбор сверла для бетонных работ ведется с учетом технических характеристик применяемых инструментов, их точных размеров и особенностей отделываемого участка. Единичный случай ремонта (бурение стены под дюбеля или прокладка электрических проводов) не предполагает высоких затрат на оборудование. Для него хватит недорогого сверла марки Энкор или Интерскол.

Производители

Инструменты средней ценовой категории обладают повышенным запасом прочности. При правильном пользовании они будут функционировать намного дольше. К ним относятся сверла Зубр, Matrix и Stayer. Если перфораторы нужны для профессионального строительства или для частого применения, их лучше оснастить высококачественными алмазными бурами марки Bosch, Kraftool или Dewalt.

Что представляет собой сверло по бетону для перфоратора

Итак, ударная дрель с соответствующим патроном может принять как сверло, так и бур. Но лёгкий инструмент приспособлен выполнять работы до определённой нагрузки. Поэтому и бур будет рассчитан на диаметр отверстия, которое можно высверлить при данной мощности.

Ценность рабочего инструмента, называемого буром в том, что режущая часть изготовлена из твёрдосплавных материалов. У них может быть напаянный наконечник, так называемый, победитовый. Это удлиняет срок службы бура для перфоратора, работающего в жёстких условиях.

Не нужно прикладывать усилий при работе инструментом, он сам должен сверлить. А вот смазка поможет увеличить силу удара, срок службы инструмента.

Именно для того, чтобы удлинить работоспособность инструмента, в твёрдом материале отверстия больших размеров выполняют в несколько приёмов. Вначале забуривают отверстие меньшим диаметром, затем по проложенному отверстию запускают бур большего сечения. Сверление больше 10 секунд приведёт к перегреву инструмента. Поэтому требуется вести работы периодически, давая охладиться буру.

Рабочая часть бура, которая принимает на себя нагрузку, также различается по конструкции:

  1. Для глубокого прямого сверления используют бур в форме шнека. По спиральному винту вверх поднимаются продукты сверления.
  2. Если канавки на рабочей части пологие, он предназначен для неглубоких отверстий.
  3. Для скоростного сверления глубоких отверстий используют крутой винт.
Что представляет собой сверло по бетону для перфоратора

Бур является расходным материалом, приложением к дорогостоящему инструменту. Однако, сэкономив на сверле можно привести в негодность перфоратор. Поэтому покупая бур от неизвестного производителя нужно помнить о последствиях. Как купить сверло для перфоратора по бетону по приемлемой цене?

В первую очередь необходимо проверить сертификат на продукцию, выяснить, кто изготовитель продукта. Недорогие буры прослужат недолго, но отверстия в стене выдолбят. Вопрос, не разобьют ли за это время гнездо патрона.

Дорогие изделия служат подолгу, особенно в руках любителей. Профессионал сам знает, что перфоратор – его кормилец. Он приобретёт бур от ведущих производителей.

Буры по бетону для перфоратора — видео

Loading…

Самоделки из перфоратора: вибратор для бетона и ямобур

Во время заливки бетонного раствора каждый его слой уплотняют. Делают это вручную с помощью пробивания укладываемой послойно смеси стержнями из разных материалов (металла, дерева). Производить все работы можно гораздо быстрее с помощью специальных приспособлений — вибраторов. Но заводская виброплита, приобретенная для домашнего использования, не всегда является экономически целесообразным вариантом, потому что стоит она дорого. Поработать ей несколько раз, а после оставить, чтобы просто лежала, не имеет никакого смысла. В таком случае можно сделать вибратор для бетона из перфоратора своими руками. Самоделка ускорит процесс трамбования и улучшит качество выполнения работы.

Из чего изготавливаются зубила для бетона?

Зубила чаще всего делают из кованой стали (хромованадиевая, хромомолибденовая). Материал обладает достаточной прочностью, что обеспечивает эффективность работы. Закалка прибора происходит при температуре 750-8000. В кустарных условиях это зависит от того, какая марка стали используется, например, для низкоуглеродистой подходит 730-9500.

Прогревают прибор равномерно, без скачков температур, чтоб не было скачка между рабочей и внутренней частью. После этого его необходимо поместить в печь. Такая технология будет лучше влиять на сталь, чем быстрый нагрев. После нагрева его необходимо резко охладить водой или маслом. Жидкости должно быть много.

Для получения максимальной прочности металл необходимо сначала охладить медленно, а от 650 до 400 градусов – быстро. Не нужно пугаться, что жидкость начинает испаряться и от этого металл находится не в ней, а будто обволакивается паром. Это нормальный ход процесса. Он обеспечивает медленное охлаждение. Когда зубило будет менее горячим, этот кокон исчезнет, и оно будет быстро холодеть.

Помещать прибор в воду необходимо перпендикулярно к поверхности и медленно, режущей кромкой вниз, после чего необходимо поворошить его в разные стороны для избегания резкого перепада температуры и уменьшения кокона. Такая техника поможет закалить края и оставить динамической сердцевину.

Для чего нужны коронки

Коронка для перфоратора – это незаменимая насадка при проведении электромонтажных работ: сверлении стен под распределительные коробки, встроенные выключатели и розетки. Она представляет собой хвостовик с закрепленным на нем цилиндре, оснащенном победитовыми зубцами или алмазным напылением.

Таблица ниже содержит разновидности коронок по различным критериям.

Разновидности насадок по разным критериям разделения
материалу кромки способу работы типу хвостовой части методу реза
алмазные победитовые ударные безударные SDS-max SDS-plus на «сухую» с охлаждением водой

Встречаются модели со стальной режущей кромкой и карбидно-вольфрамовые.

Алмазные коронки позволяют выполнять работы по железобетону и по бетону, но стоят дорого. Они имеют диаметр от 25 до 130 мм и используются, в основном, профессионалами.

Победитовые коронки отличаются меньшей ценой, но армированные стены они не берут. Диаметр у них от 35 до 120 мм.

Ударные насадки предназначены, чтобы использоваться при работе перфоратора в ударно-вращательном режиме. С помощью их бурят твердые материалы, не армированные стены или перекрытия. При безударном способе бурения используются часто алмазные коронки.

Коронные насадки с хвостовиком SDS-plus используют для перфораторов с небольшой мощностью, а SDS-max применяются в инструменте большей мощности и размеров. Эти хвостовые части, в основном, предназначены для коронок из твердых сплавов. Алмазные насадки применяют чаще на сверлильных машинах.

«Сухой» и «мокрый» методы охлаждения рассчитаны на перфораторы разных типов и насадки различных диаметров. Следует соблюдать требования к эксплуатации коронок, изложенные в эксплуатационных инструкциям к ним. Это по максимуму продлит срок использования насадки.

Ряд моделей коронных насадок имеет сверло, расположенное строго по центру, выходящее за рабочую плоскость — такая конструктивная особенность помогает точно проводить сверление по разметке. Центральное сверло выступает в роли направляющей.

Тип хвостовой части должен соответствовать применяемому в работе перфоратору, иначе понадобится использовать специальный переходник. Коронка должна обязательно соответствовать материалу стены, чтобы быстро не выйти из строя. Сверление глубоких отверстий требует применения удлинителей. В быту насадки наиболее часто охлаждаются воздухом.

Общая классификация

Среди сверл по бетону для перфоратора выделяют инструменты, изготавливаемые из стальных сплавов различных категорий:

  • легированных;
  • быстрорежущих;
  • углеродистых.
Читайте также:  Автономное электрическое отопление в квартире — делимся знаниями

В тех случаях, когда перфоратор используют для создания отверстий в особо прочных материалах (таких, например, как гранит), на него могут устанавливаться сверла, оснащенные режущими пластинами из твердого сплава.

На то, какие характеристики имеет сверло для перфоратора, значительное влияние оказывает и тип обработки инструмента в процессе его производства. Вопреки бытующему мнению, сверла с поверхностью черного цвета не обладают самой высокой прочностью, а вот их износостойкость находится на высоте. В процессе производства такие сверла подвергаются воздействию перегретым паром, что и наделяет их такими характеристиками. Более высокой прочностью отличаются сверла, поверхность которых имеет золотистый цвет. Такой инструмент меньше подвержен сколам и поломкам, так как в процессе производства он подвергается процедуре снятия внутренних напряжений.

Для выполнения наиболее сложных работ используют перфораторы категории SDS-max, которые часто называют «максовскими». Для установки на такие перфораторы используют сверла, режущая часть которых оснащается карбидной напайкой четырехлепесткового типа. За счет того, что лепестки впаяны в металлическую основу, они не отлетают в процессе обработки и отличаются очень высокой жесткостью и надежностью. Особенностью буров данного типа, позволяющих выполнять сверление на высоких скоростях, также является наличие в их конструкции двойной параболической спирали, которая отвечает за одновременное решение нескольких задач:

  • быстрый отвод пыли, образующейся в процессе сверления;
  • предотвращение деформации инструмента при воздействии на него боковых нагрузок;
  • снижение уровня вибрации бура.

Буры данного типа выпускаются в достаточно большом диапазоне рабочих диаметров (от 16 до 40 мм), а их длина может составлять 250, 450, 550, 800 и 1200 мм.

Однако лучшие характеристики у сверл для перфоратора, поверхность которых окрашена в ярко-золотистый цвет. Такими свойствами сверла данного типа наделяет покрытие износостойким нитридом титана.

Опытные специалисты, постоянно использующие перфораторы в своей деятельности, достаточно легко могут оценить качество изготовления сверла, выполняя обработку с его помощью. В частности, если инструмент интенсивно нагревается в процессе сверления, это означает, что производитель неправильно выполнил его заточку.

С помощью сверл, устанавливаемых на перфоратор, можно обрабатывать такие материалы, как:

  • древесина;
  • стекло;
  • металл;
  • пластмасса;
  • плитка;
  • бетон.

По характеру задач, которые необходимо решить, сверла, устанавливаемые на перфораторы, делятся на следующие категории:

  • инструменты корончатого типа (для формирования в обрабатываемом материале качественного отверстия значительного диаметра);
  • спиральные сверла (наиболее универсальный инструмент, используемый для создания отверстий в материалах с различной внутренней структурой);
  • сверла с наконечником в форме пера, которые идеально приспособлены для сверления отверстий в таких рыхлых материалах, как древесина;
  • сверла ступенчатого типа, применяемые для сверления металлических изделий небольшой толщины, а также конструкций, выполненных из ондулина и других тонкостенных материалов;
  • ружейные сверла и др.

При выборе сверл для перфоратора по бетону или другим материалам следует обращать внимание на хвостовик инструмента. Обусловлена эта рекомендация тем, что хвостовик сверла и конструкция патрона перфоратора могут не соответствовать друг другу

Как правильно выбрать бур

Приступая к выбору инструмента, следует учитывать прочность обрабатываемых материалов. Специалисты рекомендуют:

  • пользоваться для создания отверстий в бетонных конструкциях инструментами, имеющими пологую спиральную часть (они отличаются большей прочностью и долговечностью);
  • отдавать предпочтение инструментам от надежных производителей (их продукцию отличает хорошее качество, разумная цена, оборудование хорошо подходит под патрон перфоратора).

Наиболее популярными производителями считаются:

  • Bosch;
  • Makita;
  • Diager Twister;
  • Sturm.

Имеет значение длина:

  • для бытовых целей — 6*110;
  • для монтажа электрической проводки, установки мебели — 12*220;
  • для установки отопления, водопровода — 24*460.