Использование краски для поверхности оцинкованных труб

Оцинкованный профнастил подвержен негативному влиянию погодных условий. Выпадение интенсивных осадков и перепады температур приводят к возникновению коррозийных процессов на поверхности листа, что снижает защитные свойства и уменьшают прочность материала.

Подробный обзор

Как и какой краской красить металл?

Обычные водно-дисперсионные краски, конечно же, не подходят для этих целей. В данном случае нужны специализированные материалы, которые образуют плотное защитное покрытие, обладают антикоррозионными свойствами и имеют хорошую адгезию к металлу. Все эти задачи учёные смогли решить не сразу. Сейчас в Европе дело дошло до того, что водно-дисперсионными красками стали пользоваться в таких сложных областях, как автомобилестроение и судостроение. Мы пока не будем забегать так далеко, а рассмотрим возможность покраски металлических поверхностей в строительстве. Начнём с наиболее сложного – кровли. Металлические кровли можно разделить на три группы по применяемому материалу.

  • Первая – из чёрного железа.
  • Вторая – из оцинкованного железа.
  • Третья – из цветных металлов: алюминия, его сплавов, меди и т.д.

Третья группа встречается крайне редко из-за высокой стоимости, поэтому её рассматривать не стоит. Первая и вторая – гораздо более доступны и распространены, хотя заметно дороже шифера. С чёрным железом всё понятно, его надо красить обязательно. Обычно для этих целей в России по старинке применяют масляные и алкидные краски. Те, кто любит часто красить металл, могут так делать и дальше. Для «ленивых» можно посоветовать акриловые водно-дисперсионные эмали для крыши с антикоррозионным эффектом. Такое покрытие обойдётся Вам немного дороже, чем масляная или алкидная краска, но прослужит гораздо дольше. Помимо того, что акриловое покрытие более долговечное в атмосферных условиях, оно ещё обладает более высокой и неизменной от старения эластичностью. В случае с металлами это очень важно, т.к. они имеют большие линейные расширения из-за температурных колебаний. У масляных и алкидных красок эластичность меньше, чем у акриловых, да они ещё и теряют её в процессе старения. В итоге в определённый момент этот тип красок просто начнёт отслаиваться от поверхности металла. Покраска оцинкованной крыши – операция неоднозначная. Слой цинка хорошо защитит железо на 10-15 лет. Вот по истечении этого срока красить металл надо обязательно. Впрочем, и новую оцинкованную крышу лучше покрасить. Это продлит срок её жизни и придаст более приятный внешний вид. У оцинкованного железа более пассивная поверхность, чем у чёрного. Поэтому в данном случае требуется специализированный материал с ещё большей адгезией и эластичностью, чем в варианте с чёрным железом. Масляные и алкидные краски вообще не подходят для этой задачи. На оцинкованной крыше они прослужат не более одного сезона, а специализированная акриловая эмаль будет радовать Вас долгие годы. Если лист железа определённым образом прогофрировать, а потом покрасить антикоррозионной акриловой эмалью, то Вы получите аналог металлочерепицы, только в несколько раз дешевле. Одна фирма уже воспользовалась нашими рекомендациями и с успехом продаёт крашенные оцинкованные гофролисты, создавая конкуренцию импортным аналогам. По правде сказать, создавая водно-дисперсионные краски для металлов, мы сами не ожидали на сколько широк окажется возможный спектр их применения. Например, они оказались просто не заменимыми при окраске различных взрывоопасных и пожароопасных объектов. Все краски на растворителях хорошо горят, а их пары ещё и взрывоопасны. Когда красится обычный объект – это полбеды, а если нефтехранилище или газохранилище, то здесь уже не до шуток. Малейшая искра, не говоря уже про окурок, и с бригадой маляров можно проститься, как, впрочем, и с объектом. Водно-дисперсионные материалы абсолютно безопасны в этом отношении. Есть успешный опыт покраски различных металлических конструкций и сооружений: ангары, гаражи, заборы, ворота, даже грузовые автомобили и железнодорожные вагоны. Небольшое количество ржавчины здесь не помеха. Антикоррозионные добавки не только пассивируют её дальнейшее распространение, но и преобразуют уже образовавшуюся. Если поверхность металла имеет более сильное поражение ржавчиной, то можно применить специализированный антикоррозионный акриловый грунт с преобразователем ржавчины, после чего производить покраску. И всё это быстро, без запаха и с максимальными удобствами в работе. Так что, когда Вам нужно будет покрасить металлическую поверхность, не спешите надевать противогаз или ватно-марлевую повязку, при работе с акриловыми водно-дисперсионными материалами они Вам не понадобятся.

Обзор особенностей виниловых лакокрасочных покрытий для оцинковки

Краска по оцинкованному металлу для наружных работ может быть еще и виниловой. В последнее время она стала набирать популярность, что обусловлено некоторыми ее свойствами. Краска имеет высокую погодоустойчивость и отлично справляется с воздействием высоких температур.

Обзор особенностей виниловых лакокрасочных покрытий для оцинковки

На покрытую материалом поверхность постоянно может воздействовать температура до 70 °С, временно температура может быть увеличена до 90 °С. Однако виниловое покрытие имеет и некоторые недостатки, которые выражены в высокой стоимости. Цена оправдана некоторыми положительными качествами по типу долговечности.

Обзор особенностей виниловых лакокрасочных покрытий для оцинковки

Обзор особенностей виниловых лакокрасочных покрытий для оцинковки

Чем обусловлена необходимость окрашивания?

Специалисты рекомендуют для защиты «оцинковки» применение комплексных покрытий, т.е. использование систем, стоящих из нескольких лакокрасочных материалов, для обеспечения двух основных функций:

  • защитной, так как слой цинка постепенно истончается и становится неспособным противостоять атмосферным воздействиям;
  • декоративной – придание окрашенному изделию требуемого расцветки, фактуры и блеска вместо первоначального однотонного унылого серого цвета, что позволяет обеспечить оригинальный эстетический внешний вид как самой металлоконструкции, так и всего здания или сооружения.

Практика показывает, что окрашивать оцинкованное железо лучше всего по истечении года, за это время «оцинковка» состарится естественным образом, т.е. ее поверхность приобретёт шероховатость, улучшающую адгезию при нанесении ЛКМ. Если окраску все-таки необходимо выполнить в более ранние сроки, то поверхность «оцинковки» желательно обработать абразивными средствами – электроинструментом со вращающимися проволочными щетками, шлифовальными машинками или, в крайнем случае, наждачной бумагой.

Выбираем материалы для покраски оцинкованного железа

Процесс оцинковки делает металл более пассивным. Поэтому нужно выбирать лакокрасочные материалы таким образом, чтобы они обеспечивали максимальное сцепление с поверхностью листа. Алкидные или масляные составы вряд ли смогут соответствовать этому требованию. Они будут вступать в реакцию с защитным покрытием, и в конечном итоге утратят свои сцепляющие свойства.

Именно поэтому мы предлагаем обратить внимание на порошковые краски. Они идеально подходят для того, чтобы покрасить железо на крыше, обеспечивают его эффектный внешний вид, предоставляют потребителю огромный выбор цветовых решений. В изготовлении данных составов применяются такие материалы, как мелкодисперсный полимерный порошок, специально подобранные смолы, отвердители и цветные пигменты. Также часто используются разнообразные добавки, улучшающие эксплуатационные свойства красок.

Благодаря такому составу порошковые комбинации после нанесения на любую поверхность полимеризуются, обеспечивают прочное сцепление, дают возможность создать долговечное и надежное покрытие. При этом их не нужно разводить с растворителями, так как краски реализуются в полностью готовом к использованию виде.

Преимущества применения порошковых составов для покраски кровельного оцинкованного листа очевидны:

Выбираем материалы для покраски оцинкованного железа
  • абсолютная безопасность для здоровья человека. Состав не вызывает аллергии и других заболеваний;
  • пожарная безопасность, повышение устойчивости окрашиваемой поверхности к воздействию открытого огня;
  • высокая устойчивость краски к агрессивным химическим воздействиям;
  • эластичность, устойчивость к ударным нагрузкам;
  • возможность легко переносить самые различные атмосферные воздействия.

Порошковые краски – это, безусловно, лучшее, но далеко не единственное средство, позволяющее качественно покрасить оцинкованное железо. Кроме того, для этой цели можно успешно использовать любые перечисленные ниже составы:

  • алкидная эмаль, которая практически не уступает порошковым краскам по качеству. В то же время она требует тщательной подготовки поверхности, ее очистки от загрязнений, высушивания и обезжиривания;
  • пластизолевые и полиэстеровые составы. Они применяются для покраски самых различных кровельных материалов – профнастила, металлочерепицы и прочих, обладают высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и воздействию влаги. Недостаток – довольно низкие прочностные характеристики, подверженность механическим повреждениям;
  • водостойкие комбинации на основе алюминия;
  • грунтовые составы, специально предназначенные для оцинкованного железа. Обработка поверхностей с их помощью позволяет затем использовать абсолютно любые краски безо всяких ограничений.

На что ориентироваться, выбирая материалы для покраски оцинкованного кровельного листа? Основные требования к ним – обеспечение максимальной защиты от коррозии, атмосферных воздействий и УФ-лучей, а также значительное продление срока эксплуатации железа. Кроме того, вы можете учитывать какие-либо индивидуальные требования к внешнему виду, качеству и стоимости приобретаемого состава.

Способы нанесения краски на оцинкованный профнастил

Чтобы покрасить оцинкованный профнастил в домашних условиях подойдет обычный краскопульт, кисть или валик. Для оптимального результата и получения качественной поверхности, краску следует наносить в два слоя. Алкидные эмали наносятся в несколько слоев с промежуточной сушкой в 2 часа.

Способы и условия нанесения индивидуальны для каждого типа краски. Перед началом работ, ознакомьтесь с инструкцией производителя.

Выбранная краска должна наносится на полностью сухую и обработанную от грязи и ржавчины поверхность. При необходимости краску разбавляют с помощью растворителей до требуемой вязкости. В качестве растворителей используются: бутилацетат, этилацетат, ксилол и др.

Температура нанесения краски должна составлять от -10 до +45°С. Время полного высыхания краски при стандартной температуре в 20°С составляет 12-20 часов.

Предварительная подготовка поверхности перед окрашиванием

Оцинкованную поверхность рекомендуется окрашивать по возможности сразу после цинкования, чтобы избежать взаимодействия цинка с содержащимися в загрязненном воздухе соединениями. Правильная подготовка поверхности играет определяющую роль в процессе получения защитного покрытия.

Хорошо зарекомендовал себя пескоструйный метод очистки поверхности, который кроме удаления ржавчины обеспечивает выравнивание поверхности, что положительно влияет на адгезию первого слоя покрытия. Перед пескоструйной очисткой с обрабатываемой поверхности необходимо удалить жировые и масляные загрязнения при помощи щелочной эмульсии, после чего поверхность должна быть тщательно промыта пресной водой.

Особого внимания заслуживает процесс сушки поверхности, поскольку оставшаяся в порах влага может стать причиной образования ржавчины и повреждения покрытия.

Пескоструйная очистка должна производиться на достаточном расстоянии и при невысоком давлении, чтобы избежать повреждений поверхности. Неправильно проведенная очистка может привести к отделению и частичному повреждению слоя цинка, что неблагоприятно скажется на антикоррозионных свойствах покрытия. Рекомендуемые материалы для пескоструйной очистки: кварцевый или натуральный песок, оксид или силикат алюминия.

Как правильно покрасить оцинкованный металл в домашних условиях

Металл имеет множество качеств, которые помогли ему стать одним из важнейших материалов в строительстве и промышленности. Однако при всем при этом у него имеются и недостатки, и одним из них является подверженность коррозии. Для борьбы с этим явлением металл часто оцинковывают. При этом, обретая способность противостоять воде, не теряет ли металл возможность быть окрашенным? Давайте разберемся вместе.

Так ли эффективна оцинковка?

Слой цинка, которым покрывается металл, действительно способен обеспечить защиту от коррозии. Однако это не происходит вечно, и со временем слой цинка истончается и через него может проникнуть влага. Кроме того нередко регистрируется и процесс окисления цинка, что также не идет на пользу противокоррозийной защите. Покраска же может стать надежной защитой уже для самой оцинковки, не говоря уже о визуальных преимуществах.

Когда стоит задуматься о покраске оцинкованного металла

  • На поверхности слоя цинка начинают появляться белый налет. Этот звонок крайне серьезен, так как говорит о разрушении оцинковки. Если ничего не делать в течение определенного времени, то металл будет поражен коррозией;
  • Пожелтение. Самое начало ржавчины. Процесс говорит о том, что цинк уже не справляется со своей миссией и металл начал разрушаться.
Читайте также:  Имитация кирпича для наружной отделки дома

Кроме того, оцинкованный металл еще и не очень удобен, так как отражает солнечные лучи и слепит человека. А так как слой данного покрытия недолговечен, то лучше предупредить процесс, чем исправлять его.

Поэтому многие люди, только получая новые оцинкованные металлические элементы, сразу же стараются их красить.

Важно! Порой покраска оцинковки производится через год после начала использования. За это время, находясь под открытым небом, металлическая поверхность подвергается воздействию природных факторов, которые приводят к появлению шероховатостей, улучшающих адгезию. Другими словами – краска на такую поверхность ложится лучше. Адгезию и укрепление слоя краски также улучшают посредствам грунтовки.

Какой краской обрабатывать оцинкованный лист?

Итак, мы точно решили, что будем красить нашу оцинковку в домашних условиях. Теперь самое важное – это определиться с видом лакокрасочного материала. Вариантов несколько:

Методика холодного цинкования. Оптимальный вариант покрытия краской, содержащей в себе 89-93 процента цинка. Таким образом, мы не только придаем поверхности необходимый нам цвет, но и восстанавливаем начавшее разрушаться цинковое покрытие. Помимо краски имеется также и порошковый компонент, который при нагревании образует прочный защитный слой. Преимуществ  у этого способа несколько:

  • Покрывать такой краской можно как неоцинкованные ранее металлы, так и те, что уже были подвергнуты этой процедуре;
  • Несмотря на особые свойства краски, процесс ее нанесения является самым обычным, с использованием кисти и валика. Имеется возможность использовать распылитель, что  значительно экономит время и лакокрасочное покрытие.

Эластичная краска с хорошей способности к сцеплению. Как правило, применяются водостойкие алюминиевые краски, пластизоловые и полиэстеровые  варианты.

А вот обычные масляные или алкидные краски не используются, так как они не только не в состоянии защитить металл от влаги, но и деструктивно воздействуют на сам слой оцинковки.

Все перечисленные в этом пункте материалы могут быть использованы, но предпочтение все же отдается цинкосодержащим отделочным компонентам, так как их защита намного лучше.

Порядок покраски крыши или другой оцинкованной поверхности

Никаких особых навыков сей процесс не требует, и придать нужный цвет оцинкованному листу может любой человек. Нужно лишь следовать несложным правилам:

  • Так как крыша является довольно грязным местом, наносить на нее краску без полной очистки нельзя. При этом если там уже имеется краска, то ее также необходимо удалить, стараясь не нанести вред оцинковке. Удаление грязи производится моющим средством;
  • Как только лист полностью высох, можно наносить на него краску. После высыхания первого слоя наносятся еще два для закрепления результата.

Технология окрашивания — пошаговая инструкция

Общий порядок нанесения краски, а также условия работы с материалом, указаны на упаковке с составом. Эти рекомендации необходимо учитывать при обработке оцинкованного железа.

Подготовительные работы

Перед началом окрашивания оцинкованное железо необходимо обезжирить, воспользовавшись растворителями, и очистить от загрязнений. Материал рекомендуется подержать в течение суток на свежем воздухе. В этом случае металл впитает кислород, что положительно скажется на адгезии цинка.

Также для улучшения данного свойства рекомендуется обработать поверхность абразивными составами или грунтовкой, используя продукцию той же фирмы, что и краска.

Создание защитного слоя

Перед покраской также рекомендуется обработать металл с помощью щелочного моющего средства. Последнее удалит остатки загрязнений и создаст дополнительный защитный слой.

Покраска

Краску перед применением необходимо тщательно размешать. Если это указано в инструкции, то в данный состав нужно добавить соответствующий растворитель. Окраска проводится с помощью кисти или валика. Если обрабатываются большие по площади поверхности, то процедуру рекомендуется осуществлять при помощи распылителя. Количество слоев, которые нужно нанести на металл, указаны в инструкции (минимум 2). Чтобы добиться насыщенного цвета краски, эту процедуру можно проводить 3 и более раз.

Способы окрашивания ↑

В процессе эксплуатации профнастил может покрываться царапинами и изъянами, что в будущем приводит к появлению ржавчин и коррозии. Защитить от негативных факторов поможет использование эмульсии. Даже материал, у которого заканчивается срок эксплуатации, можно обновить, закрыв поверхность специальной смесью. Окрашивание применяется в разных случаях:

  1. После неаккуратной транспортировки, неправильного хранения могут появляться царапины и трещины, скрыть которые поможет специальная основа. Даже один слой способен предотвратить дальнейшее разрушение материала. Провести процедуру вполне реально своими руками.
  2. Для снижения стоимости кровельных работ могут использоваться дешёвые материалы, в которых не предусмотрена функция защиты и укрепления. Покраска профнастила поможет решить эту проблему, вернув материалу долговечность и устойчивость.
  3. Конструкции, прослужившие более 15 лет, можно восстановить не только в косметическом плане, но и в практическом, покрыв поверхность плотной эмульсией.
  4. Изменение цвета конструкции поможет подчеркнуть общий стиль здания, придать ему изысканный вид. Самый простой и недорогой материал при правильной покраске будет выглядеть современным.

Благодаря использованию эмульсии можно продлить срок эксплуатации материала, улучшить его вид, уплотнить поверхность. Даже дорогие варианты со временем могут тускнеть, а окрашиваемая поверхность начинает разрушаться под воздействием ультрафиолета. Использование эмульсии поможет решить любую задачу в плане преображения профнастила, усиления его стойкости. Главное, найти нужный тип краски и подобрать красивый оттенок.

  • легкость выполнения покрасочных работ;
  • отсутствие тумана, который образуется от мелких капель краски. Это снижает ее расход и повышает безопасность работников;
  • максимальную производительность отделочных работ.

Предлагаем ознакомиться Подобные приборы Однако, если сравнить этот способ распыления с пневматическим, то декоративное покрытие в этом случае получается менее качественным. Поэтому безвоздушное нанесение краски чаще используют при покраске плоской поверхности или листов с невысоким профилем.

  • формы и размера сопла;
  • скорости распыления частичек ЛКМ;
  • соотношения между подающим сжатым воздухом и краской.
Читайте также:  10 ошибок при покупке и монтаже винилового сайдинга

Это самый распространенный способ покраски оцинкованного металла своими руками.

Главный недостаток технологии – низкая экономичность, которая является следствием формирования плотного мелкодисперсного облака из мельчайших частичек краски, образующейся в процессе покрасочных работ.

Вследствие этого придется либо обеспечить маляров индивидуальными средствами спецзащиты, либо использовать мощную вытяжку, чтобы обезопасить работников.

Как известно, частички краски способны создавать электростатический заряд. Между поверхностью профилированных листов и деталями окрасочных приспособлений из металла, скажем, головкой краскопульта создается электрическое поле. Заряженные частички под его действием начинают перемещаться и располагаются точно по контуру электрического поля. Это наиболее низкий по стоимости вариант окраски.

На заметку

Значительный минус недостаток технологии – некачественная обработка оснований со имеющие сложным рельефом.

Электростатическое покрытие подходит для профнастила, имеющего волнистую или слаборифленую поверхность.

poroshkovaya-pokraska-1

poroshkovaya-pokraska-2

Наиболее современной технологией окраски металла является порошковая. Она обеспечивает высокое качество и увеличенную прочность окрашенной поверхности покрытия, дает возможность получить необходимый уровень глянца и разную рельефность на ней.

Необходимо отметить также повышенную стойкость к коррозии, высокие механические свойства, устойчивость к температуре в широком диапазоне (-60°С; 150°С).

Растворитель для порошковой краски не нужен – она уже готова к применению. В ее состав входят мельчайшие частицы каучука, смолы и окрашивающий пигмент. Она экологически и пожаробезопасна. Толщина покрытия, напыляемого на металлические конструкции варьируется в промежутке от 30 до 300 мкм.

Технология нанесения порошкового состава проста. Его наносят после того, как поверхность металла будет обезжирена, фосфатирована и высушена. Состав наносят либо вручную, либо используют в этих целях систему стационарных распылителей, которая позволяет покрыть порошком всю поверхность листа.

Затем профлисты помещают в специальную термокамеру примерно на четверть часа, где порошковая смесь равномерно расплавляется, полимеризуется, в условиях 200°С.

На заметку

Дома создать подобные условия практически невозможно, поэтому порошковую покраску можно проводить исключительно на заводе. Важно отметить, что краску наносят до профилирования профлистов.

Технология

Для того, чтобы окрасить металл в условиях улицы, и при этом получить надежное и прочное защитное покрытие следует придерживаться определенных правил. Возможно это покажется лишним, но существуют четкие нормативы по окрашиванию металлических поверхностей, прописанные в Строительных НиПах. Для начала, еще до выбора материалов, следует осмотреть поверхность и оценить её состояние.

Определяем качество металла

На данном этапе следует оценить поверхность, но кроме этого понять, какой именно металл будет краситься. В быту используются черные и цветные металлы, и отдельной строкой следует выделить черный обработанный металл, например, оцинкованный. Для каждого из 3 типов профессионалы рекомендуют свои ЛКМ:

  • для обработки конструкций из черных металлов, в том числе и оцинкованных, в условиях улицы лучше выбрать алкидные составы;
  • для цветных металлов подойдет эпоксидный материал, причем лучше не краска, а бесцветный лак.

Если металл уже окрашивался ранее, а слой старой краски прочно въелся и снять его нет возможности, то материал подбирается не конфликтующий со старым покрытием.

Очередность выполнения работ

От того насколько качественно будет подготовлена поверхность перед окрашиванием. Зависит прочность и долговечность покрытия. Специфика окрашивания металла, особенно в уличных условиях, заключается в том, что следует свести к минимуму взаимодействие незащищенного железа и влаги из воздуха. То есть все работы должны выполняться поочередно без проволочек.

Шаг 1. Зачистка поверхности. В первую очередь обрабатываемая поверхность очищается от грязи. Необходимо смести всю уличную пыль, чтобы оценить состояние металла. В местах окисления железо зачищается металлической щеткой или абразивом. Упростит процесс работы использование УШМ со специальной насадкой. Кроме грязи и ржавчины, металл следует очистить от различной химии, то есть обезжирить.

Шаг 2. Грунтование. Можно использовать на данном этапе специальные грунт-эмали, а можно нанести первый слой краски. Разница в том, что грунт улучшит сцепление, снизит расход основного ЛКМ и при этом надежно защитит металл. Обойтись без специальных составов можно, просто краска будет наноситься в большее количество слоев. Специалисты советуют реально сопоставить финансовые затраты и возможные риски и купить грунтовочный состав. Особенно это актуально при выполнении наружных работ.

На заметку! Для улучшения эксплуатационных свойств грунтовка может наноситься в несколько слоев. Каждый следующий наноситься после того, как предыдущий полностью просох.

Шаг 3. Окрашивание. Для окрашивания можно выбрать любой инструмент: кисть, валик, краскопульт, — все зависит от площади поверхности и типа краски. Специфика металлических поверхностей состоит в том, что краска не впитывается, а значит не стоит наносить состав богатым слоем, потому что появятся подтеки.

В зависимости от укрывающей способности составы могут иметь разное количество слоев, рекомендованных к нанесению. Внимательно изучите инструкцию на банке. Кроме того, там же будет указана температура воздуха, при которой лучше производить окрашивание.

Видео — Эффект зачистки при использовании различных щеток для болгарки

Нюансы окрашивания

Для того, чтобы правильно подобрать состав для работы по металлу вполне достаточно четко понимать в каком месте и на каком основании будет проводиться окрашиванию. Несколько простых советов от профессионалов:

  1. Радиаторы и трубы отопительной систему следует окрашивать холодными, то есть до наступления рабочего сезона. При этом краска подбирается термостойкая, с возможной температурой эксплуатации до 150°С.
  2. Поверхности цветных металлов перед окрашиванием обязательно обрабатываются подходящим грунтом.
  3. При работе с краской на основе органического растворителя следует использовать средства индивидуальной защиты, а помещение при этом должно хорошо проветриваться.
  4. Убедитесь в том, что инструмент подойдет для вашей краски. Не все составы по металлу можно наносить поролоновыми валиками или натуральными кистями, кроме того. Быстросохнущие составы не всегда стоит вырабатывать краскопультом, можно испортить механизм.