Как утеплить кирпичную баню, создавая легкий пар и приятное тепло?

Печи из кирпича и камня штукатурят для того, чтобы подготовить стенки к дальнейшей декоративной отделке и повысить герметичность кладки. Самостоятельная штукатурка печи по силам каждому домашнему мастеру, но 80% успеха лежит в правильном выборе и замесе штукатурной смеси. Какие растворы годятся для печного оборудования и как правильно их наносить – эти знания залог успеха и гарантия долговечного результата.

Виды растворов для отделки печи

Содержание

  • 1 Виды растворов для отделки печи
  • 2 Как приготовить простой раствор
  • 3 Как приготовить сложный раствор
  • 4 Технология проведения штукатурки печи
  • 5 Подготовка поверхности
  • 6 Штукатурка стен с большими перекосами
  • 7 Штукатурка ровных стен
  • 8 Финишное декорирование
Виды растворов для отделки печи

Для покрытия печей применяются несколько видов штукатурных растворов, различающихся по составу. При этом, независимо от выбранного вида, он должен иметь вполне конкретные эксплуатационные свойства: быть жаростойким, иметь хорошую адгезию и пластичность, позволяющую без вреда для внешнего вида переносить расширения при нагреве. В целом все растворы для штукатурки печи своими руками можно разделить на две группы:

Виды растворов для отделки печи
  1. Простые растворы.
  2. Сложные растворы.
Виды растворов для отделки печи

Основой простых растворов является глина и песок, что и объясняет простоту их приготовления и нанесения. Что касается сложных растворов, то они включат в себя сразу несколько вяжущих веществ, усиливающих их эксплуатационные показатели. Чаще всего для отделки печей практикуется использование известково-гипсового, известково-глинопесчаного и цементного глинопесчаного растворов: они приготовляются самостоятельно, или покупаются в виде готовых сухих смесей.

Виды растворов для отделки печи

Используемые добавки

С целью предотвращения растрескивания штукатурки для печей, неизбежного при частых высокотемпературных нагрузках, в состав вводят жаропрочные компоненты с волокнистой структурой:

  • асбест;
  • измельченное стекловолокно;
  • минеральная (базальтовая) вата;
  • армирующие теплостойкие волокна.

Характеристики качественного готового штукатурного раствора: однородность, пластичность, отсутствие комков. В некоторых случаях дополнительно вводятся жидкие клеевые термостойкие примеси. Иногда, для придания смеси прочности, добавляют 100 г поваренной соли на 1 ведро, но эффективность такого действия не доказана.

Технология штукатурки печи по шагам

Подготавливается инструмент: дрель для размешивания раствора, шпатели, кельмы, правила, кисть для смачивания, финишная терка. Далее штукатурка печей своими руками проводится в такой последовательности:

  1. Стартовые работы: очищение от грязи, пыли, осыпающегося старого раствора, зачистка швов на глубину около 5 мм, грунтование.
  2. Обязательное протапливание печи или камина, штукатурку нельзя наносить на холодную поверхность.
  3. Предварительное смачивание водой и разбрызгивание тонкого жидкого слоя разбавленной смеси с помощью кисти.
  4. Укрепление поверхности с целью увеличения адгезивных свойств штукатурки. Возможные варианты: плотная (без зазоров) приклейка к печи смоченной в глине мешковины (считается не совсем безопасным из-за риска возгорания), армирование мелкоячеистой металлической или стекловолоконной сеткой крупного плетения (зазор от поверхности — не более 5 мм). На этом этапе также сглаживаются неровности, если они есть.
  5. Равномерное распределение густого раствора (последний слой). Работа начинается с верней части кладки печи, толщина штукатурки не должна превышать 1 см.
  6. Затирка поверхности деревянной теркой, для придания ей ровности и гладкости, проводится круговыми движениями на схватившемся, но не застывшем окончательно проштукатуренном слое. Если состав уже плохо поддается обработке, то его сбрызгивают водой. Для полного выравнивания рекомендуется прошлифовать печь или камин тканью, смоченной в жидком растворе штукатурки. Важно: если в процессе затирки появились трещины, то их расширяют и заполняют повторно.
  7. Оштукатуривание углов печи с помощью реек (по принципу обработки откосов) и их зачистка.
  8. Контроль уровня: допустимое отклонение по вертикали — не более 1 см, по горизонтали — 2 мм, между углами — максимум 3 мм. Наложение правила помогает обнаружить перепады и выступы, норма не превышает 2 мм на 2 пог.м. инструмента.
  9. Окончательная обработка после полного высыхания: тонкий финишный слой, побелка, покраска или отделка печи декоративной штукатуркой.

Советы и рекомендации

Если по каким-либо причинам при постройке печи между щелями кирпичей не были заложены гвозди, следует устранить этот недостаток перед нанесением раствора. Оштукатуренную конструкцию вводят в эксплуатацию постепенно, первый прогрев допустим минимум через 3 дня, причем вполсилы. Далее — в течение недели необходима ежедневная растопка с плавным увеличением тепловой нагрузки. Новую печь оштукатуривают как минимум через 1 месяц, если кладка после усадки имеет недостатки, то лучше купить штукатурку для каминов и печей с термостойкими силикатными добавками. Готовые смеси помогают устранить многие виды брака: наклонную поверхность, толстые швы, неправильную перевязку кирпичей. Высокая стоимость такого продукта частично окупается его теплопроводностью и надежностью.

Для декорирования готовой поверхности нельзя использовать масляные краски, при нагреве они выделяют неприятный запах и отшелушиваются. Оптимальный вариант — побелка известковым молочком или жидкостями на акриловой, минеральной или силикатной основе. Очень красиво выглядят печь или камин после нанесения декоративной штукатурки: обычным методом или с использованием фигурных штампов. Финишная обработка такой фактурной поверхности имеет свои нюансы: для повышения влагостойкости проводится воскование высохшей штукатурки специальной кельмой (необязательно), при покрытии нужен валик с длинным ворсом, иначе углубления не прокрасятся, но важно избегать потеков.

Читайте также:  ТОП лучших электроочагов, каминокомплектов и компактных электропечей

Рецепты приготовления смеси для отделки печки

В настоящее время на рынке строительных материалов представлен богатый ассортимент смесей, предназначенных для того, чтобы отштукатурить поверхность, подверженную частому и длительному нагреванию. Выбирать конкретный раствор следует, исходя из внутренних свойств такого материала.

Рецепты приготовления смеси для отделки печки
Рецепты приготовления смеси для отделки печки

Кроме того, вы можете без труда приготовить смесь для штукатурки печей своими руками. Существуют следующие варианты приготовления материала для штукатурки печи или камина. Для этого нужно смешать:

Рецепты приготовления смеси для отделки печки
Рецепты приготовления смеси для отделки печки
  • глину, песок, портландцемент и асбест (1:2:1:0,1);
  • глину, песок, известь, асбест (1:2:1:0,1);
  • глину, песок, асбест (1:2:0,2).
Рецепты приготовления смеси для отделки печки
Рецепты приготовления смеси для отделки печки

Прежде чем приступать к разведению раствора штукатурки, необходимо просеять каждый компонент, чтобы избежать попадание мусора и крупных элементов. Это позволит вымесить хорошо раствор, что благоприятно скажется на работе по отделке.

Как оштукатурить печь своими руками: порядок работы

Штукатурить новую печку разрешается не ранее чем через месяц после кладки – за это время печь окончательно высохнет и завершится процесс усадки строения.

Поверхность печи очищают от остатков кладочного раствора

Подготовительный этап

Перед тем как оштукатурить печь своими руками, наружную поверхность необходимо очистить от остатков кладочного раствора, пыли и других загрязнений. Швы следует углубить на 5-10 мм – это улучшит сцепление штукатурной смеси с кладкой. Непосредственно перед началом работы печь следует хорошо протопить, а затем сразу же увлажнить. Для увлажнения можно воспользоваться разбрызгивателем для воды.

Кирпичную и каменную кладку рекомендуется покрыть армирующей сеткой – это в несколько раз увеличит прочность штукатурного слоя, усилит адгезию и предотвратит образование трещин. Сетку используют в обязательном порядке, если в дальнейшем планируется облицовка плиткой.

Металлическая сетка повышает прочность штукатурки

Последовательность штукатурных работ

Оштукатуривание печей из красного кирпича и камня проводят в несколько этапов, во время каждого из которых наносят один слой раствора.

  1. Обрызг – первый тонкий слой, он наносится на стенки методом набрасывания без последующего разглаживания. Раствор для этого слоя следует развести водой до густоты сметаны. Задача обрызга – заполнить неровности и подготовить основу для главных слоев.
  2. Второй слой называется грунт, его наносят сразу же после схватывания обрызга, не допуская высыхания. Густую массу распределяют по поверхности кельмой и разравнивают полутеркой. Толщина грунта – 3-4 мм.
  3. В заключение теркой наносят тонкий слой более жидкого штукатурного раствора, негустая консистенция помогает скрыть едва заметные дефекты. Финишное покрытие называется накрывка, его толщина составляет не более 2 мм.

Инструменты для штукатурных работ

Вместо простой накрывки может быть нанесена декоративная штукатурка для печи, заменяющая собой покраску и облицовку. В этом варианте для финишного покрытия используют каменные, известково-песчаные, терразитовые и другие составы с добавлением жаростойких пигментов.

Декоративная отделка камина

Пропорции материалов

Штукатурить кирпичную печку можно через 30 дней после того, как она будет сложена. Эта пауза необходима для того, чтобы кладочный раствор полностью отвердел, а конструкция дала усадку. Как самому сделать штукатурку на основе извести читайте тут. Если начать штукатурные работы раньше, то период эксплуатации отделки уменьшится и появится риск того, что штукатурка начнет трескаться, отслаиваться.

Как самому замесить раствор для кладки кирпича читайте статью Раствор готовый кладочный.

Правильно замешанная глиняная смесь станет гарантией того, что отопительное сооружение будет надежным и прослужит долго. Чтобы сделать качественный раствор для штукатурки печи — пропорции его надо точно соблюсти. Вот они:

  • обычная или огнеупорная глина — 1 объемная доля;
  • речной кварцевый песок — 2 части;
  • асбест либо стеклянное волокно — 0,1 доли.

Пропорции смеси зависят от жирности глины. Будучи размоченным, этот материал должен иметь достаточную вязкость для удобного нанесения на основание. Когда глина очень жирная, то в раствор следует добавлять не две, а три-четыре объемные доли песка.

Особое внимание стоит уделить армирующим компонентам смеси. Асбестовое либо измельченное стеклянное волокно упрочнят штукатурку, поэтому обязательно должны быть в ее составе. Некоторые специалисты добавляют в смесь рубленую солому либо резаную пеньку. Их экологическая чистота не вызывает сомнений. Тогда как асбест при определенных условиях опасен для здоровья.

Помимо простой смеси, на основе глины делаются сложные аналоги с такими пропорциями:

  1. Портландцемент М-400, обычная либо огнеупорная глина — по 1 доле, кварцевый песок — 2 части, стекловолокно либо асбест — 0,1 доли.
  2. Погашенная известка, глина — по 1 доле, песок — 2 части, стекловолокно либо асбест — 0,1 доли.

Кроме глины и портландцемента, для штукатурки печей применяются гипс и известка. Наиболее распространенный рецепт смеси на их основе:

  • погашенная известка — 2 объемные доли;
  • строительный сепарированный гипс — 1 часть;
  • речной кварцевый песок — 1 доля;
  • стеклянное либо асбестовое волокно, рубленая солома, пенька — 0,2 части.

При замешивании раствора важно помнить, что гипс моментально схватывается. Это происходит через 5-7 минут, спустя полчаса материал уже твердеет полностью. Поэтому гипсовым раствором надо работать шустро. Моментальное твердение гипса превращает его в оптимальную добавку для смесей на основе известки, повышая прочность штукатурки.

Чем оштукатурить печь, чтобы не было трещин

Кроме того, что сами по себе растворы не должны образовывать усадочные трещины при твердении, от составов требуется адекватно реагировать на расширение нагревающихся стен. Из великого разнообразия штукатурных составов этому условию отвечают виды смеси на сложной основе, компонентами которых является глина.

Читайте также:  Ракетная печь своими руками. Как сделать, инструкция, фото

Новичков интересует, можно ли штукатурить кирпичную печь гипсовой штукатуркой. Гипсовая штукатурка в чистом виде для оштукатуривания печей и каминов не годится. При повышенных температурах гипсовое покрытие растрескивается. Однако гипс используют в некоторых составах как дополнительное связующее, например, в глино-известково-гипсовом или известково-гипсовом составах.

Чем оштукатурить печь, чтобы не было трещин

Такие составы быстро схватываются, поэтому замесы делают в небольшом объёме, а штукатурят быстро.

Для того чтобы сделать смесь пластичнее и прочнее, к основным компонентам присоединяют асбестовое волокно. Асбестосодержащая штукатурная смесь долговечна, огнеупорна, устойчива к влажности. Асбест препятствует образованию растрескиваний. Часто вместо асбеста для увеличения прочности добавляют соломенную сечку, которая обходится дешевле.

В готовые жаростойкие составы часто включена шамотная глина. Материал получают обжигом каолиновой глины при температуре 1500 градусов. Обожжённую до каменного состояния глину перемалывают, получая мелкие зёрна. Срок хранения – до 3 лет.

Глиняно-песчаная

Глиняный раствор пластичен, не горюч, безотходен. Глину можно приобрести или накопать. Во втором случае глина для печей должна быть чистой, не включать траву, корни и камешки.

Популярному для штукатурки кухонной печи глиняному раствору достоинств не занимать.

Чем оштукатурить печь, чтобы не было трещин

Плюсы:

  • материал доступен по цене и распространённости;
  • глиняное покрытие легко ремонтируется;
  • низкая теплопроводность позволяет долго сберегать тепло;
  • по экологичности на первых местах;
  • можно наносить руками;
  • паропроницаемость спасает материал печных стенок в неотапливаемые периоды;
  • остатки приготовленного глиняного раствора даже после длительного хранения размачивают и пускают в дело;
  • удобоукладываемость;
  • длительный срок твердения не торопит штукатуров.

Минусы глины для печи – толстый минимальный слой (при меньшей, чем 10 мм толщине высохший раствор потрескается и отпадёт).

Это простая смесь, в ее составе лишь песок, вода и глина. Свойства раствору и его пропорциям задаются жирностью глины. Род материала стенок печки может влиять на соотношение глины и песка. Обычное соотношение – часть глины, две части песка, десятая часть распушённого асбеста.

Цементно глинопесчаная

Чем оштукатурить печь, чтобы не было трещин

Данная сложная штукатурка, образующая прочное покрытие, применяется для кладки печей и каминов. Она хуже укладывается. К тому же раствор быстро схватывается, поэтому его готовят понемногу. Для смеси берут цемент марки 150, смешивают его с сухим песком (от 4 до 9 частей). После перемешивания смеси в неё порциями вливают глиняную пульпу, стараясь не переборщить, иначе смесь может получиться жидкой.

Для облицовки плиткой цементно-глинопесчаный раствор готовится с добавками мела и жидкого стекла. Глины и портландцемента по 1 части, песка – 3 части, молотого мела – 1 часть. Сухие компоненты перемешивают, разводят глиняной пульпой до получения необходимой консистенции. После этого добавляют 1 часть жидкого стекла. Покрытие получается прочным, трещиностойким.

Для оштукатуривания также применяют смесь с асбестом. По одной части глины и цемента, 2 части песка, 0.1 части всего получившегося объёма смеси – асбеста.

Известково-глинопесчаная

Добавление извести увеличивает пластичность, прочность, цепкость и биостойкость составов. Для приготовления берут по части глины и извести, две части воды. Разрешается добавить 1-2 десятых части волокон асбеста.

Чем оштукатурить печь, чтобы не было трещин

Инструменты для оштукатуривания печи

Для выполнения работы нужно подготовить инструмент, чем штукатурить печь своими руками:

  • макловица – это большая широкая щетка для смачивания поверхности стены разными видами растворов для печи;
  • штукатурный молоток поможет подравнять стены, сколоть излишки, удалить старое покрытие печки;
  • отвес – это инструмент, позволяющий оценить, насколько оштукатуренная поверхность вертикальна;
  • большая емкость, в которой готовится раствор для штукатурки печи;
  • реечный уровень представляет мерительный инструмент, с помощью которого контролируют установку маяков в горизонтальной плоскости, чтобы в дальнейшем проще была произведена штукатурка печей;
  • ковшик объемом от 1 до 1,5 л используется для набрасывания раствора на оштукатуренную поверхность;
  • кельма или соколок – это самый распространенный инструмент для переноски небольшого количества расходного материала;
  • шпатели разных размеров помогут качественно нанести покрытие в нужных местах;
  • маяки из оцинкованной стали монтируются перед началом отштукатуривания поверхности;
  • уголки для формирования углов, изготовленные из стекловолокна или алюминия, используют для получения ровных стыков двух перпендикулярных стен в процессе работы;
  • правило – это специальная деревянная или алюминиевая рейка для выравнивания большой поверхности раствора между маяками;

Инструменты для штукатурки печи

  • полутерок и терка используются для затирки раствора;
  • гладилка по конструкции подобна полутерку, но ее обычно выполняют из металла и используют для финишной обработки поверхности;
  • зубило и молоток понадобятся при снятии старого слоя штукатурки печей;
  • щетка с металлическим ворсом потребуется для печной очистки;
  • миксер – это специальный инструмент для дрели или перфоратора, используемый для замешивания штукатурного раствора.

Имея представленный перечень инструментов можно выполнить весьма качественной отделки печей.

Свойства и характеристики

Наиболее важным качеством описываемого материала является повышенная термоустойчивость. Алюмосиликатный мертель отдельных марок приспособлен переносить температуры до 1800°С и выше.

Данный показатель говорит за себя о направлении использования и ценности материала. Подобное свойство, несомненно, бывает эффективным решением для огромного круга строительных проблем, промышленных и частных. Оно незаменимо для изоляции и защиты поверхностей от открытого огня и, раскалённых до огромных температур, газов.

Рабочий раствор огнеупорного мертеля изготавливается строго определённым образом. Основной процесс заключается в разбавлении водой сухой смеси, описанного ранее, состава. В некоторых случаях с успехом применяются специальные добавки и жидкости. Среди них:

  • жидкое стекло и силикатный клей (с концентрацией в готовом растворе не более 5% от общей массы);
  • портландцемент (с концентрацией до 15%).
Читайте также:  Как построить печь-барбекю из кирпичей? Фото и схема кладки

Полученный согласно таким принципам материал, в конечном итоге обладает всеми ценными качествами и характеристиками огнеупорного состава. Среди которых:

  • расширение при нагреве;
  • эффективное «запечатывание» швов кирпичной кладки с образованием защитной керамической плёнки.

Основные составляющие порошка мертеля считаются безвредными, экологически беспроблемными веществами. Однако, смеси, часто добавляемые для улучшения характеристик, способны сказаться на самочувствии человека и его рабочих качествах самым пагубным образом.

Именно поэтому при работе с описываемым веществом должен соблюдаться ряд правил предосторожности, которые будут пояснены в дальнейшем. Огнеупорная смесь мертель строится из связующих материалов и заполнителя, в пропорциях, соответствующих природе состава

Степень измельчения непосредственно связана с характером применения. И разделяется по упомянутому признаку на следующие типы:

Огнеупорная смесь мертель строится из связующих материалов и заполнителя, в пропорциях, соответствующих природе состава. Степень измельчения непосредственно связана с характером применения. И разделяется по упомянутому признаку на следующие типы:

  • тонкозернистые – с диаметром зерна до 1 мм;
  • крупнозернистые — с величиной более 2 мм по данному показателю;
  • специализированные смеси – менее 0,2 мм.

Лучше всего раствор мертеля проявляет свои рабочие качества при практическом употреблении вместе с огнеупорным кирпичом, так как степень расширения описываемого раствора максимально идентична упомянутому строительному элементу.

Подобная совместимость крайне удобна в применении на практике, так как препятствует растеканию кладочных швов в период высыхания кладки. Это способствует достижению идеального результата при соблюдении предписанных норм. В том числе, следует помнить, что согласно рабочим правилам, величина швов не должна превышать 2 мм.

Свинцовые и цинковые белила

Главнейшие из них — свинцовые и цинковые белила. По химическому составу свинцовые белила представляют основную углекислую соль. Чистые белила называются цельными и носят марку № 0. Белила с примесью сернокислого барита (тяжелого шпата) называются сортовыми и отмечены № 1, № 2 и № 3. Последние два сорта иногда содержат до 40% тяжелого шпата.

При масляной окраске грунт обыкновенно наводят свинцовыми белилами и поверх их кроют цинковыми.

По своему химическому составу цинковые белила представляют окись цинка. В торговле высший сорт цинковых белил носит название шневейс и отмечен № 0; цинквейс — № 1.

Из более низких сортов и побочного продукта при производстве цинковых белил получается краска цинк-грау.

Декоративная облицовка для каминов

Декоративное оформление печных стен выполняется в соответствии с вкусовыми предпочтениями хозяина. Ровно оштукатуренную поверхность можно просто побелить, кстати, побелка является традиционным способом отделки, который используется с давних времен. Побеленную поверхность очень часто расписывали красками на ввозной основе, придавая помещению самобытность и подчеркивая национальные традиции. Орнамент в большинстве случаев подбирался согласно местным традициям.

Современные технологии и материалы позволяют создать на поверхности печной стены имитацию натурального камня или однородную рельефную структуру.

Довольно часто мастера с широкой фантазией оформляют печи элементами объемных рисунков, используя для этой цели различные подручные средства. В частности речь идет о полиэтиленовой пленке, кистях, щетках и других материалах и предметах.

Творческие люди создают из декоративной штукатурки рельефные композиции, позволяя им немного выступать за пределы печных стен. В последствии все это покрывается красками. Причем нанесение красящего состава на влажную декоративную штукатурку способствует более глубокому проникновению и увеличению срока службы декоративной отделки.

В некоторых случаях высохшую поверхность красят дополнительно, что позволяет получить более яркое оформление.

В качестве декоративной отделки печных стен можно использовать терракотовую или керамическую плитку. Дополнительное приобретение угловых элементов отделки делает монтаж плитки и оформление более простым и удобным, позволяя получить аккуратные и эстетичные углы. Монтаж плитки выполняется с использованием специального клеевого состава на основе цемента, который отличается устойчивостью к температурным перепадам.

Мраморная плитка устойчива к резким изменениям температур, поэтому служит долго

Декоративная облицовка для каминов

Украшением любого загородного дома является камин. Для его декоративной облицовки используются следующие натуральные материалы:

  • мрамор и гранит в виде камней или плитки;
  • оникс или змеевик;
  • песчаник и белый известняк.

Даже с учетом того, что гранит отличается хорошей сопротивляемостью к резким перепадам температуры, его не рекомендуется применять для облицовки внутренних поверхностей.

Порядок облицовки

Отделывается камин с применением армирующей сетки, при работе с плиткой технология установки немного видоизменяется. Она проводится в следующем порядке:

  1. На поверхности крепится сетка, после чего ее тщательно выравнивают. Для этих целей используются специальные клеевые составы.
  2. Сетка фиксируется посредством гвоздей, вбиваемых непосредственно в швы.
  3. Монтируется декоративная плитка на выровненную и хорошо просушенную поверхность.
  4. Укладывается выбранный для облицовки материал снизу вверх, клей наносится посредством зубчатого шпателя.

При монтаже плитка вручную прижимается к поверхности камина, а затем выравнивается легким постукиванием резинового молотка. Между смежными плитками устанавливаются пластиковые крестики, позволяющие выдерживать равномерные швы. По окончании работ их убирают.