Гидроизоляция стыков бетонных плит и перекрытий

03.01.2016 Монтаж изделий из бетона Оставить комментарий 15,681 Просмотров

Бетонные плиты перекрытия (БПП) делят на пустотные и монолитные. Вторые имеют повышенный несущий потенциал и огромный прочностной запас. Их минусы – низкий шумоизоляционный показатель, высокая теплопроводность и стоимость, большая масса. По этим причинам такие изделия редко применяются при возведении жилых строений.

Пустотные плиты доступнее по цене. Они отличаются:

  • высоким уровнем звуко- и теплоизоляции;
  • относительно небольшим весом (если сравнивать их с монолитными изделиями);
  • отличными показателями пожаробезопасности (огнестойкости);
  • долговечностью и высокой механической прочностью.

Такие БПП обеспечивают эффективное распределение нагрузки на опорные (несущие) элементы и стены жилой постройки. Пустоты, которые могут быть многоугольными, овальными либо круглыми по форме, проходят по всей длине бетонных изделий. Это дает возможность применять их для прокладки различных инженерных коммуникаций, предварительно уложенных в гофрированные трубы, короба из пластика или специальные кабель-каналы. Пустотные изделия характеризуются ровной поверхностью, за счет чего мероприятия по отделке получающихся перекрытий требуют минимальных трудовых и временных затрат.

Подбирать плиты следует на стадии составления проекта будущей постройки. Изделия для создания перекрытий имеют разные геометрические параметры. Не все заводы выпускают полную номенклатуру бетонных плит. Это может затруднить их выбор под размеры дома и привести к необходимости раскроя изделий (а это по-настоящему сложный и трудоемкой процесс). Стандартные геометрические показатели БПП таковы:

  • ширина – 119, 99, 149 см;
  • длина – 188–628 см;
  • толщина – 22 см.

Несущий потенциал пустотных элементов на квадрат площади равняется 750–850 кг. Масса изделий – 0,5–1,5 т.

Плиты перекрытия должны иметь поверхности без видимых впадин и выпуклостей. На них не допускается наличие серьезных дефектов (например, трещин толщиной более 0,1 мм), следов жира и ржавчины. По ширине и толщине отклонение (максимально возможное) изделия от номинальных значений не может быть больше 5 мм, а по длине – 10 мм. Приобретаемые бетонные плиты обязаны иметь сертификат качества.

Обработка стыков гипсокартонной обшивки

Приготовление шпатлевки

Далее нам необходимо подготовить состав, которым мы будем затирать все стыки, щели и неровности в обшитой гипсокартоном стене.

Для этого:

Замешивание шпатлевки

  • В чистую емкость (лучше всего приобрести специально переназначенный для этого короб) наливаем водопроводную воду в том количестве, которое указывает инструкция от производителя шпатлевки для гипсокартона. Вода должна иметь комнатную температуру.
  • В воду высыпаем сухой компонент смеси и тщательно перемешиваем состав с помощью дрели со специальной насадкой. Скорость вращения дрели не должна превышать 600 оборотов в минуту.
  • Смесь оставляем на 5 минут, после чего повторно перемешиваем. Время использования приготовленной таким образом шпатлевки составляет около 2 часов, потому при больших объемах работ рациональнее будет готовить состав в несколько приемов.

Обратите внимание! После засыхания шпатлевочной смеси добавление воды с повторным перемешиванием состава не допускается!

Шпатлевка швов

Когда состав для затирки готов, приступаем к его нанесению:

  • Вначале на сокол накладываем достаточно большое количество шпатлевочной массы – чтобы не бегать каждую минуту к коробу за новой порцией.
  • Набрав с сокола шпателем небольшое количество состава, втираем его в щель между гипсокартонным плитами. При этом нужно следить за тем, чтобы смесь продавливалась через ячейки серпянки. Технику выполнения работ по затирке шва вы можете изучить по видео материалам на сайте.

Затирка зазора по серпянке

  • Продолжаем заполнение зазора между ГКЛ, пока весь шов не будет обработан целиком. После того как шпатлевка начнет схватываться, берем широкий шпатель и удаляем излишки, выравнивая слой.
  • Отдельно обрабатываем неровности в гипсокартонных листах, их повреждения, а также места крепления саморезов к каркасу.

После нанесения шпатлевки даем ей высохнуть, а затем – повторяем операцию, нанося финишный слой. При наличии значительных неровностей или достаточно широких зазоров между плитами количество слоев шпатлевки может достигать трех, а иногда и четырех.

Финишный слой выравниваем с помощью широкого шпателя, после чего  обязательно контролируем плоскость поверхности уровнем.

Читайте также:  Как сделать звукоизоляцию деревянного пола или перекрытия

Статьи по теме:

  • Заделка швов гипсокартона
  • Кромочный рубанок для гипсокартона
  • Заделка стыков гипсокартона

Обработка углов  и стыков

Шпатлевка угла

Методика обработки внутренних и внешних углов, а также стыков и примыканий гипсокартона к стенам и другим несущим элементам практически не отличается от обработки зазоров между плитами:

  • Перед тем как замазать швы на гипсокартоне в углах и на стыках, контролируем качество оклейки этих элементов серпянки. Для большей надежности под серпянку можно нанести небольшое количество шпаклевочного состава – так угол будет более надежным.
  • Оклеенный армирующей лентой угол шпатлюем, используя специальный угловой шпатель. Рабочую часть шпателя следует перемещать под острым углом к поверхности стены, продавливая затирочный состав через ячейки стеки или перфорацию металлического профиля.
  • Как и в случае с заделкой зазоров, угол шпатлюем в два приема: вначале наносим грунтующий слой, после чего  выполняем выравнивающую затирку.

Шлифовка поверхности

Последнее, что нам необходимо будет сделать – это своими руками отшлифовать зашпатлеванную поверхность.

Обработка поверхности теркой

Треснувшая конструкция

Иногда во время строительства обнаруживается, что плита перекрытия треснула еще до того, как ее успели положить. Причиной возникновения подобного дефекта является неправильное хранение или транспортировка. Данный строительный материал необходимо складировать определенным образом, соблюдая основные правила.

Конструктивные элементы должны укладываться в штабеля, не касаясь грунта. Под нижнюю надо подложить не промокающее и не гниющее основание, достаточно высокое и прочное. Плиты желательно уложить в горизонтальное положение и между ними установить прокладки из деревянных реек. Расстояние от рейки до края изделия должно быть равно 20-40 см.

Если все необходимые условия соблюдены, при наличии прочного основания штабель может иметь 8-10 рядов, но не должен иметь высоту более 2,5 метров.

Бетонный пол в частном доме

Герметизация бетонных полов в подвале может быть реализована при помощи укладки так называемого «пирога»:

  • щебень;
  • жирная глина;
  • тонкий бетонный слой;
  • слой мастики с гидроизоляционными свойствами;
  • рулонная гидроизоляция – два слоя;
  • тонкий бетонный слой;
  • армированная стяжка.

В данном случае крайне не рекомендовано использовать плёнки и мембраны, так как они не способны выдержать сезонные сдвиги грунтов, когда наблюдается высокое трение материалов о фундамент.

Гидроизоляция бетонного пола первого этажа должна учитывать возможную усадку, если работы проводятся в ходе строительства

Гидроизоляция бетонного пола в подвале всегда должна быть многослойной, так как его углубление наверняка будет находиться под воздействием грунтовых вод, в частности весной.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕКОРАТИВНЫХ НАКЛАДОК

Помогают выдерживать вертикальную плоскость фасада за счет выноса до 30 мм

Декоративная панель решает проблему отклонения по вертикали торцов плит перекрытия, и как следствие помогает выдерживать вертикальную плоскость фасада. Панели являются стартовыми для кладки кирпича.

Повышают декоративность фасада благодаря интеграции материалов на поверхность

Скрываются горизонтальные линии от торцов плит перекрытия. Торцы плиты перекрытия декорируются интегрированными в СФБ панель фасадными материалами: кирпичная плитка, декоративный камень, натуральный камень, мозаика. Заканчивается эра «полосатых» многоэтажек.

Сокращают сроки производства работ в случае применения в виде несъемной опалубки

Устройство декоративной панели происходит на стадии формирования конструкции несъемной опалубки для заливки плиты перекрытия и не требует дополнительного времени на декорирование торца плиты перекрытия.

Просты и удобны в эксплуатации: не требуют ремонта в течение всего срока службы здания

Новая технология гарантирует отсутствие протечек, замокания стены, разрушения облицовки, включая полное отсутствие потребности в ремонте в течение всего срока эксплуатации здания.

Исключают риски падения с высоты материалов, используемых для отделки торцов плит перекрытияУменьшают теплопотери через торец плиты перекрытия за счет применения накладки с утеплителем

Проблемы, которые остаются в прошлом:

Технология монтажа

В первую очередь необходимо рассмотреть последовательность работ:

  1. Проведение расчетов. При этом, если пролет большой, то в таком случае проект будет подразумевать опору плит непосредственно на колонну.
  2. Монтаж опалубки.
  3. Выполняется упрочнение плиты при помощи стальных прутьев.
  4. Заливка, опрессовка бетона.

Последний пункт стоит рассмотреть подробно.

Как правило, для того, чтобы осуществить заливку бетонной смесью, необходимо использовать бетононасос. Безусловно, данные работы можно выполнить своими руками, но это нецелесообразно, поскольку в любом случае придется звать помощников, которым также потребуется вознаграждение. Залейте конструкцию при помощи бетононасоса – и это будет самым верным решением, особенно, если в здании 2 или больше этажей.

Чтобы уплотнить бетон, обычно используется поверхностный или глубинный вибратор. При этом во время работ нужно обязательно помнить о том, что при чрезмерной вибрации бетон может расслоиться.

Технология монтажа

Вибраторы необходимо устанавливать таким образом, чтобы шаг не превышал радиуса его полуторного воздействия. Время вибрирования подбирается индивидуально – следует следить за уплотнение бетонной смеси, один из очевидных признаков – это прекращение усадки смеси, пузыри также выделяться не будут.

Читайте также:  Виды конструкций крыш для гаража — изучаем главное

Во время осуществления работ важно помнить о том, что если бетон высыхает быстро, он дает усадку, в результате чего начинают образовываться трещины. Поэтому, после того, как будет выполнено бетонирование, конструкцию необходимо орошать водой – причем делать это нужно не менее 3 дней.

В зимний период нужно обязательно заказывать бетон, которые в своем составе будет иметь противоморозные добавки. Они оказывают негативное влияние на каркас, но данный момент считается нормальным, если вы используете заводскую добавку.

Если нужно повысить прочность бетона – в него добавляется щебенка. Сваривать арматуру не желательно, лучше связывать ее при помощи вязальной проволоки, так она будет гораздо прочнее. Не нужно в смесь добавлять гравий, поскольку он имеет ровную поверхность. В результате сцепление будет не очень прочным.

Для того, чтобы плиты перекрытия были прочными, важно использовать не только материалы высокого качества, но также соблюдать технологию при выполнении процесса. Даже с применением морозостойких примесей специалисты не рекомендуют делать заливку в зимний период.

Этапы строительства монолитной плиты перекрытия

Начинается строительство с составление чертежа будущей конструкции плиты. А именно, расчета толщины перекрытия, подсчета веса арматуры необходимой для армирования, марки используемого бетона. На эти параметры влияют многие факторы, которые следует учесть при составлении чертежа, самостоятельно это делать не советую, лучше заплатить проектировщику и он произведет все расчеты, а вы будете спать спокойно.

На начальном этапе возводятся вертикальные несущие опоры строения, на которые будет опираться перекрытие. Это могут быть колонны, стены из бетона или кирпича, а также и газосиликатного блока необходимой плотности.

Этапы строительства монолитной плиты перекрытия

Установка опалубки под бетонные стены.

После возведения несущих опор устанавливается горизонтальная опалубка под перекрытие необходимого размера, с запасом от 30 см, для установки борта. В состав опалубки входят телескопические стойки, треноги, короны, ригеля и ламинированная фанера. Процесс монтажа опалубки проводится в следующем порядке:

  1. Устанавливаются треноги. Их функция фиксировать стойки в необходимом месте в вертикальном положении.
  2. Расстановка и крепление стоек к треногам. Изначально стойки выдвигаем на необходимое расстояние, в зависимости от высоты будущего перекрытия, с учетом ригелей и фанеры, например: если перекрытие высотой 3 метра, то стойку выдвигаем на 258 см, то есть 300 см отнимаем 2 ригеля по 20 см и фанеру 2 см. На стойки надеваем короны.
  3. Монтируем несущие ригеля в короны стоек. Они должны выступать минимум 15 см, за корону.
  4. Раскладка поперечных ригелей и выравнивание опалубки по уровню, с помощью нивелира или лазерного уровня.
  5. Укладка фанеры. Шаг ригелей в пределах 40-60 см, при толщине перекрытия 15 – 22 мм. Этот параметр зависит от толщины используемой фанеры и от толщины будущей плиты.
  6. Установка борта, края перекрытия. Бывают случаи, когда пробиваются по краю плиты только гвозди в качестве ориентира для армирования, а бортовая опалубка устанавливается позже, так как она может мешать процессу армирования.
Этапы строительства монолитной плиты перекрытия

Сборка горизонтальной опалубки под плиту перекрытия.

После установки опалубки выполняется армирование плиты перекрытия, укладывается арматура нижнего и верхнего слоя, по проекту и соединяется между собой проволокой, образуя железный каркас (подробнее процесс армирования разберём ниже).

На следующем этапе плиту бетонируют. С помощью крана и колокола для подачи бетона, либо бетононасосом. При укладке бетонной смеси её обязательно следует уплотнять вибратором, заливка производится беспрерывно, плита должна быть монолитной (бывают исключения при больших объёмах, могут устанавливаться отсечки, обязательно согласовывается с проектировщиком). В жару следует накрыть плиту клеёнкой и периодически поливать водой, чтобы бетон не пересыхал, в зимний период на арматурный каркас крепят обогрев.

Этапы строительства монолитной плиты перекрытия

Процесс бетонирования монолитной плиты бетононасосом.

После того как плита перекрытия наберёт необходимую прочность, производится демонтаж опалубки, места стыков листов фанеры, при необходимости шлифуют.

Этапы строительства монолитной плиты перекрытия

Приготовление раствора

Как правило, сухая затирка смешивается либо с водой, либо латексными жидкими добавками, которые заменяю воду.

Обратите внимание! Сухие полимерные затирки можно смешивать только с водой.

При использовании любого вида жидкости необходимо добавлять только такое ее количество, которое будет достаточным для приготовления пластичной и легко распределяющейся смеси. Этот аспект крайне важен, поскольку избыток влаги может спровоцировать ослабление затирки. Чтобы все сделать правильно раствор нужно смешивать строго по пропорциям, указанным на упаковке затирки. Емкость, в которой будет смешиваться раствор должна быть сухой и чистой.

Читайте также:  Плиты перекрытия своими руками. Чертеж и стоимость изготовления плиты

Затирка для швов плитки — консистенция

Приготовление раствора

При смешивании затирки сухой инградиент добавляется к жидкости. Причем первоначально используется около ¾ нормы жидкости, указанной в рецептуре. После того, как в раствор будут введены небольшими порциями все сухие компоненты, добавляют оставшуюся жидкость, не забывая при этом контролировать консистенцию смеси.

Важно! На процесс приготовления затирки могут влиять такие внешние факторы, как температурный режим в помещении, относительная влажность, а кроме того компонентный состав, к примеру, наличие красителя.

Для смешивания раствора рекомендуется использование кельмы или электрической мешалки. Если предпочтение отдано «автоматизации» этого процесса, то мешалка при работе должна быть полностью погружена в раствор, таким образом, в него воздух не будет попадать. Ведь пузырьки воздуха также могут ослабить раствор затирки. Именно по этой причине скорость оборотов лопасти не должна превышать показатель 300 об/мин. По окончании процедуры смешивания, раствор необходимо оставить в покое на 8-10 минут, а затем уже можно смело применять по предназначению.

Технология затирки плиточных швов. Поэтапная инструкция проведения работ

Одним из самых красивых отделочных материалов является облицовочная керамическая плитка. На современном рынке материалов можно найти плитку способную удовлетворить вкус даже самого избирательного покупателя.

Не зависимо от сложности работ, делается ли косметический ремонт квартир под ключ, или более дорогой вид ремонта, качественная укладка плитки моментально преображает помещение. К сожалению даже самую качественную работу по монтажу плитки можно испортить во время затирки швов.

Какие советы помогут выполнить такую работу более качественно?

Технология затирки во время косметического ремонта квартиры или ремонта класса люкс

Технология затирки плиточных швов. Поэтапная инструкция проведения работ

Независимо от качества выполняемого ремонта требования, предъявляемые к затирке плиточных швов довольно высокие, ведь наряду с привлекательным внешним видом она должна защищать внутреннюю сторону от попадания влаги, а также способствовать устранению мелких дефектов возникших во время укладки. Особенно важно следить за качеством затирки осуществляя ремонт квартир класса люкс.

Для правильного выполнения работ потребуется тщательно придерживаться следующих этапов работ:

  • Перед затиркой необходимо вычистить швы между плиткой, от остатков клеевой смеси оставшейся во время укладки. Для этого их необходимо смочить водой и вычистить с помощью специального инструмента.
  • Если необходимо затирать пористую плитку ее внешнюю сторону необходимо защитить от загрязнения, наклеив по краям швов малярный скотч. Также это правило распространяется на затирку мрамора и гранита.
  • Строго по инструкции на упаковке изготавливается ратвор затирочной смеси.
  • С помощью резиновой терки или специального шпателя плотно заполняются все швы. Во время проведения затирки швов следует изолировать помещение от сквозняков и чрезмерного нагревания затираемой поверхности.
  • С помощью влажной губки формируется вид шва. Для качественного выполнения этого этапа работ будет необходим определенный опыт. Дело в том, что как недостаток, так и излишек влаги в губке может существенно повлиять на качество и внешний вид шва. Стоит упомянуть, что некоторые производители затирочного материала не рекомендуют замывать плитку, в таком случае шов формируется специальным шпателем (обычно продается в комплекте с затиркой).
  • После того как поверхность плитки подсохла, проводят ее полировку при помощи сухой тряпки.

Трудно переоценить значение затирки швов в придании красивого внешнего вида отремонтированному помещению. Не зависимо от того выполняется ли ремонт квартир класса люкс или косметический ремонт квартир под ключ выполнение этой работы стоит поручить настоящим профессионалам обладающими большим опытом выполнения подобных работ.

Готовые плиты или монолитные

Выполняя расчет предстоящих монтажных работ, и совершая выбор технологии возведения перекрытия между этажами, необходимо учитывать ряд факторов.

Стоит заметить, что создание единой монолитной плиты, соответствующей требованием действующих СНИП, характеризуется неоспоримыми преимуществами, а именно:

  • простота монтажа всей конструкции;
  • сравнительно небольшая себестоимость;
  • повышенная прочность и способность выдерживать нагрузки, превосходящие те, на которые делался расчет.

Основной особенностью является то, что правильно выполненное армирование монолитной плиты перекрытия обеспечивает равномерное распределение нагрузок на все стены здания.

Если вести речь о пустотных плитах, то необходимо акцентировать внимание на том факте, что арматура, обеспечивающая жесткость, располагается в их нижней части.

Еще одним неоспоримым плюсом описываемого перекрытия является возможность его создания любого размера и необходимой формы.

Достаточно часто бывает сложно подобрать готовые плиты.

Перед началом монтажных работ и самого армирования требуется произвести полный расчет и сделать соответствующий чертеж, с учетом следующих факторов:

  • толщина перекрытия;
  • габаритные размеры плиты;
  • характеристики армопояса (шаг сетки, наличие, а также расположение усилений и прочее).

Не стоит забывать о том, что все перечисленные параметры четко устанавливает современные строительные нормы и правила (СНИП).