Стальные трубы для систем отопления: виды и их отличия

С давних времён системы отопления создаются на основе металлических труб. Их востребованность обусловлена высокой надёжностью и прочностью. Даже, несмотря на появление новых современных материалов, стальные трубы для отопления актуальны и поныне. Они выдерживают огромные механические нагрузки и большое давление теплоносителя, температура которого может достигать +100˚С. А если труба замёрзнет, отогревать её допускается с помощью открытого огня.

Плюсы и минусы труб из стали

Технические характеристики стальных труб для отопления зависят от технологических особенностей их производства. Изделия могут быть сварными или цельнотянутыми. Первые сшиваются из металлического листа, а вторые формируются на сложном оборудовании.

К основным достоинствам трубы стальной для отопления можно отнести:

  • высокая теплопроводность. Этот момент очень важен для организации отопительных систем в жилых зданиях. Металлическая поверхность передаёт тепло в воздушное пространство помещения, частично выполняя, таким образом, функцию прибора отопления;
  • малое тепловое расширение. Данное свойство предопределяет отсутствие необходимости использования толстостенной продукции;
  • высокая газовая герметичность. Значение этой характеристики достигает, практически, стопроцентной отметки. Создать полноценный замкнутый контур отопления без выполнения данного условия нереально;
  • прочность. Благодаря этому свойству, магистрали высокого давления создаются только на основе металлических труб;
  • доступность. Относительно невысокая стоимость стали играет немаловажную роль при создании бюджетных вариантов теплоснабжения.
Плюсы и минусы труб из стали

Существует немало видов труб из стали, и каждый из них имеет свои достоинства и недостатки

Из недостатков эксперты выделяют:

  • подверженность коррозии. Металл плохо противостоит воздействию агрессивной среды и окислительным процессам. Но оцинковка стальных труб может увеличить их срок службы на 10…15 лет, то есть, практически, в 2 раза;
  • большая масса. Для укладки трубопровода необходимо будет приложить значительные физические усилия;
  • жёсткость. Изогнуть трубу можно только путём теплового воздействия. При формировании магистрали для соединения стальных труб требуются фигурные элементы.
  • электропроводность. Это свойство металла имеет особое значение при обустройстве отопительной системы на основе электрического котла.

Причины появления свищей

Причины образования свищей на водопроводной трубе, чаще всего сводятся к одному знаменателю. Это воздействие коррозии.

Самый подходящий показатель температуры для коррозийных образований – это +15 градусов. Чаще всего трубопрокатные материалы в данном режиме находятся в весенний, летний и осенний периоды.

Металл с каждым годом в таких изделиях все больше истончается. И вот приходит момент, когда коррозия прорывает стенку полностью. В результате образуется протечка.

Устранить эту проблему необходимо сразу, не выжидая пока она не превратиться в большую неприятность. Если протечка маленькая, то заделать ее можно под давлением, не отключая подачу воды.

Причины появления свищей

К самым часто встречающимся проблемам, в результате которых течет отопительная труба, относятся:

  • длительное время эксплуатации и сильная коррозия;
  • некачественные монтажные работы, плохие стыки соединений;
  • нагрузки разного типа на составляющие отопительной системы.
Читайте также:  Лучшие производители светодиодных ламп для дома

Так как в трубе постоянно находится вода под давлением, а с внешней стороны на нее действуют температурные перепады воздуха, может образоваться конденсат, который приводит к окислению металла и ускоряет коррозийные процессы.

Протечки могут образоваться не только в металлическом трубопроводе, но и в пластиковом. Естественно проблема чаще всего возникает в результате механических повреждений или неправильного монтажа, так как этот материал не подвергается коррозии.

Степень замерзания труб из разных материалов

В частном доме для водоснабжения применяются магистрали из пластика, металла или ПНД. Они отличаются не только по качеству, но и по степени замерзания.

Пластиковый трубопровод

Пластиковый водопровод изготавливается из различных полимеров, что объясняет отличия в физико-механических свойствах:

  • полиэтилен – подходит для наружной укладки магистрали с водой, предназначенной для хозяйственных целей или питья;
  • ПВХ – изделия отличаются длительным периодом эксплуатации и быстрым монтажом;
  • профилированные – стойкие к минусовым температурам, поскольку производятся из комбинированного материала (полиэтилен + пропилен);
  • спиральновитые – представляют собой профильные изделия с полыми полиэтиленовыми стенками, используются только для подачи воды без напора.

Основная причина замерзания пластиковых элементов – неправильная укладка магистрали. Если монтировать их выше уровня промерзания грунта, без учета климатических условий местности, есть риски разрыва.

Совет! В случае невозможности прокладки на определенной глубине нужно организовать систему обогрева.

ПНД-магистрали

ПНД-трубы – еще один вид пластиковых коммуникаций, расположенных в земле. Причинами промерзания материала являются неправильный монтаж, укладка на глубине менее 2 м без учета регионального климата, малый расход воды и некачественное утепление.

Коммуникации из металла

Особенности стальной трубки – минимальный коэффициент теплового расширения и механическая прочность. Производители выпускают несколько типов элементов:

  • оцинкованные – благодаря защитному слою изделия имеют стойкость к коррозии, подходят для водоснабжения и отопления;
  • бесшовные – производятся путем горячей деформации, поэтому при перемерзании не лопаются по швам;
  • водогазонапорные – используются для водоснабжения, подбираются по диаметру и толщине стен;
  • электросварные – при производстве применяется низколегированная сталь, что позволяет использовать водопроводные трубы для организации парового отопления.

Основная причина перемерзания – протечки, вызванные коррозией. Воду в трубе из металла отогреть легче за счет длительного сохранения и распространения материалом тепла.

Общие положения

Коррозийные процессы представляют собой окисление металла, при котором его атомы меняют свободное состояние, теряя свои электроны, на ионное. Трубопровод, проложенный под землёй, подвергается двум видам коррозии, в природе которых стоит разобраться прежде, чем начинать с ними бороться. Поэтому я уделю немного внимания их описанию:

Почвенная

Общие положения

Схема, демонстрирующая воздействие почвенной коррозии на металлический трубопровод

Как вы уже наверняка догадались из названия и прилагающейся схемы, почвенная коррозия возникает из-за контакта стали с грунтом. В свою очередь она делится на следующие подвиды:

  • Химическая. Появляется в результате воздействия на железо газов и неэлектролитов жидкого типа. Примечательно, что при ней материал разрушается равномерно, и образование сквозных отверстий практически невозможно, что делает такой тип коррозийного процесса наименее опасным для проложенной под землёй магистрали;
  • Электрохимическая. Металл выступает электродом, а грунтовые воды, коих в нашем климатическом поясе невероятно много, электролитом. Происходящий процесс очень схож с работой гальванической пары и провоцирует разрушение точечных участков на поверхности труб, что в итоге приводит к их аварийному состоянию;
Общие положения

Результат поражения стенки стальной трубы электромеханической коррозией

  • Электрическая. Возникает вследствие воздействия на сталь блуждающих токов, которые могут «стекать» с рельс, подстанций и иных электрифицированных приборов, заполняющих современные города. Является наиболее опасным и разрушительным коррозийным процессом.
Читайте также:  30 вдохновляющих дизайн-проектов детской

Внутренняя коррозия

Общие положения

Схема, демонстрирующая воздействие внутренней коррозии на металлический трубопровод

Если транспортируемая жидкость обладает низким водородным показателем, а вот содержание кислорода, сульфатов и хлоридов у неё, наоборот, высокое, то не избежать также и внутренних коррозийных процессов, в результате которых:

  • Увеличивается уровень шероховатости внутренней поверхности стенки, что приводит к снижению проходимости воды;
Общие положения

Внутренняя часть трубопровода из-за воздействия внутренней коррозии становится более шероховатой

  • Ухудшается качество транспортируемой жидкости, так как в неё попадает ржавчина;
  • Со временем может появиться сквозное отверстие, способное стать причиной разрыва трубопровода.

Металлопластиковые трубы

Трубы из металлопластика имеют конструкцию из 5 слоев: пластик, клей алюминий, клей, пластик. Благодаря многослойности, трубы легко переносят перепады температур, стойки к коррозии, химическому воздействию, не окисляются, не откладывают солей.

Металлопластиковые трубы используются для холодного и горячего водоснабжения, отопления.

Технические характеристики труб из металлопластика:

  • максимальная температура — 95 градусов;
  • максимальное давление при самой высокой температуре — 10 бар;
  • максимальное давление при температуре 0−25 градусов — 25 бар;
  • максимальная, допустимая кратковременная температура — 130 градусов.

Если соблюдаются все условия эксплуатации, то трубы прослужат не меньше 50 лет.

Для того чтобы соединить трубы из металлопластика между собой, применяют латунные фитинги, которые обеспечивают надежность и прочность конструкции. Недостатком такого соединения является уменьшение диаметра проходного сечения фитинга.

Совет. Использовать металлопластиковые трубы лучше всего в том случае, если теплоноситель имеет высокую температуру.

Черная сталь для водопровода

Увы, такой вариант особой долговечностью не отличается. Даже при самой тщательной прокраске и уходе они со временем ржавеют. Дело в том, что после сооружения коммуникаций отдельные фрагменты оказываются недоступными, и обновить краску, например, оказывается невозможным.

Кроме того, черная сталь довольно быстро теряет гладкость. А это приводит к тому, что водогазопроводная или отопительная труба довольно быстро «зарастает»: на негладкой поверхности удерживается сначала очень мелкий мусор и солевые отложения, а затем все более крупные частицы ржавчины, волокон, известковых отложений. Скорость налипания отложений прямо пропорциональна жесткости воды.

Постоянный контакт с влагой – в ванной, например, в туалете, приводит к более быстрому разрушению материала, что отражается в нормах СНиП. Здесь слабым звеном зачастую выступают швы: первые свищи появляются именно на сварных швах и на резьбе, где толщина стенок уменьшается.

Нормативное время эксплуатации таковы:

Читайте также:  Заливка полов с пеноплексом, преимущества технологии

Где может быть протечка и как ее устранить?

Методы устранения течи напрямую зависят от места, где она образовалась.

  • Труба. Щель устраняют цементом или затягивают хомут, когда течь образовалась в цельной трубе. А если она пластиковая, желательно сразу же заменить весь отрезок.
  • Крепление. Их в системе отопления много — соединения труб, переходников. Течь появляется из-за коррозии или плохо затянутых крепежей. Полимерные детали можно просто закрепить, а в случае с металлами придется использовать холодную сварку.
  • Батарея. Здесь течь возникает из-за негерметичности или механических повреждений. Если вода просачивается между секциями батарей, нужно затянуть соединения.
  • Радиатор. Обычно утечки на пластинах радиатора происходят из-за некачественного материала. Лучше сразу поменять радиатор, но если такой возможности нет, то ненадолго может помочь холодная сварка.

Это были типы открытых утечек, но что делать, если трубы протекают под землей или в стенах? Течь можно выявить с помощью:

  • Специального микрофона. Когда вода просачивается из трубы, давление создает шум.
  • Газа. Смесь азота и водорода нужно ввести в трубу. Молекулы водорода поднимутся вверх и выйдут через место утечки. После используются датчики, которые определят координаты.
  • Тепловизора. Если трубы неглубоко, найти течь с его помощью будет очень просто.
  • Влагомера. Он будет полезен при поиске течи в стенах и теплых полах.

Все ваши действия будут временными мерами, и проблема наверняка вернется в дом в следующем отопительном сезоне. Также не стоит забывать, что в трубах бывает горячая вода, которая может нанести серьезные ожоги. Именно поэтому в случае утечки мы рекомендуем вам обратиться к мастеру. Команда Restoker приготовила для вас нечто большее, чем устранение неполадок — комплексную систему защиты. С нами ни одна поломка не останется незамеченной! Мы хотим, чтобы вы были в безопасности!

Нанесение антикоррозийного покрытия

Способ нанесения антикоррозийного покрытия зависит от выбранного материала покрытия и требует индивидуального подхода. Однако существуют единые нормы, которые применяются в любом случае:

  1. Поверхность подготавливают: очищают от окалин, ржавчины, старого защитного покрытия, краски;
  2. Зачищают очищенную поверхность;
  3. Поверхность обезжиривают с помощью специальных составов;
  4. Очищают с помощью песко- или дробеструйной машины с мелким песком;
  5. Обрабатывают моющими средствами для очищения глубоких слоев изделия;
  6. Промывают поверхность;
  7. Высушивают поверхность перед нанесением основного защитного покрытия;
  8. Каждый слой наносимого защитного покрытия тщательно высушивается.

Чаще всего применяется антикоррозийная покраска труб, так как этот материал имеет широкое распространение, демократичную цену, легок в нанесении (распыление или нанесение валиком) и долговечен.

Применяемое оборудование для антикоррозийной обработки труб

В зависимости от вида защитного покрытия, применяется специальное оборудование, например, установка электродуговой металлизации (позволяет наносить металлические покрытия), установки для плазменного напыления, установки для «холодного» цинкования стальных изделий (для лакокрасочных изделий), установки для напыления (грунтовые и лакокрасочные вещества), валик.

Обязательно соблюдение техники безопасности при производстве работ. Специалисты, выполняющие обработку должны находиться в специальной защитной форме.