Инструкции по монтажу полипропиленовых труб своими руками

Полипропиленовые трубы предназначены, в основном, для организации водоснабжения и отопления в не пожароопасных помещениях.

Подробный обзор

Свойства полипропиленовых труб

Полипропиленовые (ПП) трубы обладают рядом преимуществ, свойственных всем полимерным трубным изделиям, такими как долговечность, устойчивость к коррозии, хорошие звукоизоляционные свойства, простота и лёгкость транспортировки и монтажа. Они несколько более жёсткие и менее гибкие, чем трубы из полиэтилена, но обладают более широким температурным режимом (до +95 °C), и более устойчивы к повышенному давлению внутри трубы.

Все эти свойства связаны с более высокой молекулярной массой пропилена, и делают его отличным материалом для прокладки линий горячего и холодного водоснабжения, транспортировки химически агрессивных жидкостей, обустройства отопительных систем, поливных или дренажных конструкций и в ряде других сфер.

Свойства полипропиленовых труб

Для сборки полипропиленовых трубопроводов наряду с самими трубами используются тройники, муфты, уголки и прочие виды соединительных изделий.

Преимущества полипропиленовых труб

Основные достоинства этого материала:

  • термоустойчивость от + 95 °C (обычных труб) до 175 °C (армированных);
  • низкая теплопроводность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • антикоррозийные свойства;
  • экологичность состава;
  • отсутствие солевых и известковых отложений.

Еще одним несомненным преимуществом является прочность соединений.

Преимущества полипропиленовых труб

Использование в монтаже конструкций материалов одной группы позволяет создать монолитное соединение.

Легкий вес полипропиленовых (пп) изделий и элементарность сборки дают возможность быстро и бесшумно выполнить сварку своими руками даже новичку.

Основные требования

Схема устройства полипропиленовой трубы.

  1. При установке такого трубопровода можно использовать только неповрежденные и незагрязненные элементы. Поэтому их транспортировка и хранение должны проходить в соответствии с установленными нормами.
  2. Монтаж труб из полипропилена должен осуществляться при температуре окружающей среды выше +5°C. Если пренебречь данным требованием, то сварка выйдет некачественной и недолговечной.
  3. При хранении и транспортировке трубы не должны поддаваться влиянию открытого огня.
  4. При резьбовом соединении пропиленовых элементов нужно использовать фитинги, оснащенные резьбой.

    От нарезки резьбы самостоятельно лучше отказаться, так как при ней соединение будет некачественное.

    Для обеспечения надежности соединения следует использовать тефлоновую ленту или другой подходящий уплотнитель.

Что свойственно полипропиленовой трубе, армированной стекловолокном

Стекловолоконное армирование – более инновационный метод укрепления труб из полипропилена. Трубы со стекловолокном имеют три слоя.

Армирующий слой выполнен на основе полипропилена, только с включением стекловолоконных элементов. Такой состав обеспечивает плотное сцепление разных слоев трубы. Для пропиленовых изделий используется код маркировки PPR-FB-PPR. Им присущ внушительный перечень положительных характеристик:

  • трубопроводы, армированные стекловолокном, устойчивы к коррозионным процессам;
  • низкая шероховатость внутренних стенок снижает количество отложений и предотвращает возникновение засоров;
  • высокие прочностные характеристики и устойчивость к тепловой деформации;
  • устойчивость к химически активным веществам и биохимическим процессам;
  • низкое гидравлическое сопротивление снижает до минимума потери давления в системе;
  • хорошие шумопоглощающие показатели;
  • при взаимодействии с водой не происходит выделение веществ, вредных для здоровья.

Из полипропиленовых труб со стекловолоконным каркасом, используя фитинги из такого же материала, можно обустраивать трубопроводы сложной конструкции. Нужно учесть, что армированные стекловолокном изделия имеют оптимальные прочностные характеристики, но при повышенных температурных параметрах жесткость теряется.

Армирующий слой из стекловолокна не дает полипропилену расширяться при повышении температуры. Это не отражается на пропускной способности системы. Трубопроводы из таких материалов могут нормально работать свыше 50 лет.

Что свойственно полипропиленовой трубе, армированной стекловолокном

В каталогах разных производителей полипропиленовых труб можно подобрать изделия, армированные стекловолокном, разного размера. Выбор параметров сечения зависит от функциональности будущего трубопровода. Так, для обустройства теплых водяных полов применяется 17-миллиметровая труба, а для трубопровода горячего водообеспечения используется труба полипропиленовая, армированная стекловолокном, 20-миллиметровая. Изделия с сечением от 20 до 25 мм предназначены для подключения отопления и обустройства канализации.

Диаметр сечения трубы также следует учитывать при определении способа крепления труб к стенам. Для изделий с небольшим диаметром применяют клипсы из пластика, а для более крупных труб понадобятся специальные хомуты.

Трубная продукция из полипропилена, армированная стекловолокном, получила применение в аграрном секторе и других направлениях народного хозяйства. Их применяют для монтажа полива и дренажных сетей по отводу дождевых и грунтовых вод. В транспортных трубопроводах с помощью таких изделий обустраивают системы для транспортировки кислорода под давлением и различных жидких химических соединений.

Монтаж трубопроводов из полипропилена со стекловолоконным армированием проводится в соответствии с нормами ГОСТ Р 52134-2003.

Читайте материал по теме: Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Виды, свойства, монтаж пропиленовых труб своими руками

Полипропилен – один из тех полимерных материалов, трубы из которого относятся к числу наиболее востребованных на строительном и ремонтном рынке.

Являясь полимером пропилена, он отлично подходит для изготовления труб, по которым осуществляется транспортировка газов и жидкостей, в частности воды, горючих газов, химически активных и других веществ, чем и обусловлена широкая сфера его применения.

Свойства полипропиленовых труб

Полипропиленовые (ПП) трубы обладают рядом преимуществ, свойственных всем полимерным трубным изделиям, такими как долговечность, устойчивость к коррозии, хорошие звукоизоляционные свойства, простота и лёгкость транспортировки и монтажа. Они несколько более жёсткие и менее гибкие, чем трубы из полиэтилена, но обладают более широким температурным режимом (до +95 °C), и более устойчивы к повышенному давлению внутри трубы.

Все эти свойства связаны с более высокой молекулярной массой пропилена, и делают его отличным материалом для прокладки линий горячего и холодного водоснабжения, транспортировки химически агрессивных жидкостей, обустройства отопительных систем, поливных или дренажных конструкций и в ряде других сфер.

Для сборки полипропиленовых трубопроводов наряду с самими трубами используются тройники, муфты, уголки и прочие виды соединительных изделий.

Разновидности

Пропиленовые трубы имеют несколько модификаций, несколько отличающихся по своим характеристикам и сферам применения.

  • Трубы РРН (полипропилен типа 1). Материалом для их изготовления служит гомополипропилен. В основном, используют такие трубы из пропилена для водопроводов, систем подачи холодной воды и вентиляции.
  • Трубы РРВ (полипропилен типа 2). Изготавливаются из блок-сополимеров пропилена. Установка пропиленовых труб данного типа производится при монтаже напольных отопительных систем и проводке линий холодного водоснабжения. Из этого типа полипропилена выпускаются также фитинговые и трубные изделия с повышенной прочностью.
  • Трубы РРR (полипропилен типа 3). Материал для производства таких труб – стат-сополимер пропилена. Существенным плюсом этих трубных изделий является равномерное распределение внутренней нагрузки на их стенки. Монтаж пропиленовых труб данной модификации производится при обустройстве систем подачи горячей и холодной воды, отопительных конструкций, тёплых полов и т. д.
  • Трубы РРs – модифицированный полипропилен, отличающийся тем, что плохо воспламеняется и практически не распространяет горение. Используется в тех случаях, когда необходима повышенная пожарная безопасность обустраиваемых трубопроводных конструкций.

Виды фитингов для ПП труб

Среди фитинговых изделий для труб из полипропилена выделяют несколько разновидностей, исходя из ряда критериев. В частности, по способу соединения они могут быть резьбовыми и нерезьбовыми. Резьбовые фитинги более уместны в тех случаях, когда соединение требуется сделать разъёмным и впоследствии разобрать.

Их также часто применяют при подсоединении к водопроводной линии накопительных баков или счётчиков для воды. В остальных случаях чаще используют нерезьбовые фитинги, а соединения производят посредством тех или иных компрессионных методов либо сварки.

По форме и функциональному назначению фитинги также бывают различными, в частности:

  • муфты;
  • переходники;
  • тройники;
  • уголки и отводы;
  • крестовины;
  • колпачки и заглушки.

Потребность в тех или иных разновидностях фитингов и способах соединения труб следует заранее оценить перед тем, как монтировать полипропиленовые трубы. Выбор здесь зависит от конкретной ситуации: технических условий монтажа, формы соединения, функциональных требований к нему и т. д.

Особенности монтажа и необходимое оборудование

Установка полипропиленовых трубопроводов не является особо сложной задачей даже для непрофессионалов.

При наличии соответствующего оборудования монтаж ПП труб своими руками может оказаться вполне посильным любому, кто обладает некоторыми навыками в сфере технических бытовых работ.

Следует, однако, знать определённые правила, без соблюдения которых установка пропиленовых труб не будет технически правильной и надёжной.

Основные положения, которых следует придерживаться при сборке полипропиленовых труб своими руками, следующие:

  • Недопустимо использование в работе неисправных, повреждённых либо грязных деталей и материалов.
  • Установка пропиленовых труб должна производиться при температуре как минимум в +5 °C или выше.
  • Полипропиленовые изделия, предназначенные для работы, следует тщательно предохранять от механических и прочих дефектов, а также от открытого огня.
  • На изделиях из полипропилена недопустима нарезка резьбы.

Набор инструментов, необходимых для сварки пропиленовых труб своими руками, следующий:

  • электросварочный аппарат для полифузной муфтовой сварки;
  • набор насадок к нему;
  • ножницы для разрезки пропиленовых труб, либо ножовка или лобзик.

Пайка полипропиленовых труб

Такой материал, как пропиленовые трубы обладает высокими показателями прочности и устойчивости к коррозии, при этом их стоимость относительно небольшая.

При правильном проведении пайки, такой материал может служить десятилетиями, не требуя дополнительного вмешательства или каких-либо ремонтных работ.

Инструменты, используемые в процессе пайки

Для пайки полипропиленовых труб используется специальный сварочный аппарат (в довольно узком кругу специалистов, этот аппарат ещё называют утюгом). Паяльный инструмент нельзя отнести к категории сложных инструментов, что позволяет освоить его работу практически каждому и с лёгкость использовать в дальнейшем.

Сварочные приборы и их основные типы

Абсолютно всё оборудование, предназначенное для пайки полипропиленовых труб, условно, можно разделить на такие два вида:

  1. Самый удобный и наиболее предпочтительный, для начинающих, вариант — использование ручных аппаратов для пайки. Он предназначен для пайки полипропиленовых труб, диаметр которых составляет не более 50 мм.
  2. Для пайки труб больших диаметров (от 50 мм) используются механические аппараты. Используются в случае, если необходимо выполнить определённые работы с применением особых усилий при соединении трубы и фитинга.

Такой аппарат не должен иметь большой вес, быть мобильным и при этом нагревать все соединительные части до 260 градусов Цельсия. Важные нюансы и советы по поводу выбора паяльника для полипропиленовых труб рассмотрены в статье, расположенной на нашем сайте.

  • Все детали подлежащие сварке нагреваются в аппарате для сварки;
  • После чего все детали извлекаются и соединяются между собой;
  • В итоге получается полностью герметичное соединение.

В первую очередь подготавливаются фитинги и трубы. Инструмент, который будет использоваться для резки материала, должен быть максимально острым. В случае если инструмент будет недостаточно острым — это может привести к деформации основного материала трубы при нарезке.

Необходимые насадки устанавливаются непосредственно на сварочный прибор. С одной стороны, должен находиться элемент, с которым вы планируете провести соединение, в то время как, с другой стороны, будет находиться сама труба. После нагрева, детали снимаются с утюга и соединяются между собой.

Время, которое понадобится для нагревания и фиксации

Пайка полипропиленовых труб
Операция Диаметр трубы
20 мм 40 мм 75 мм 125 мм
Нагрев 5 сек 12 сек 30 сек 60 сек
Фиксация 4 сек 20 сек 40 сек 60 сек
Остывание 2 сек 4 сек 6 сек 8 сек

Обязательным и очень важным показателем является время охлаждения материала после сварки. Охлаждение должно происходить исключительно естественным путём.

Только после полного остывания элементов, конструкция становится монолитной. При соединении изделий, необходимо полностью исключить возможность образования наплывов пластика внутри и снаружи трубы, которые приведут к ухудшению показателей проводимости.

Пошаговая инструкция по монтажу водопровода из полипропиленовых труб с использованием сварочного аппарата:

Для сборки конструкции домашнего водопровода, рекомендуется использовать фитинги и трубы небольшого диаметра, тогда всю работу может выполнить один человек

Для того чтобы сделать пайки на отдельных элементах, находящихся в вертикальном состоянии, дополнительно потребуется один человек, который будет поддерживать трубу в вертикальном положении.

Как правильно паять трубы, изготовленные из полипропилена

  • Проводим подготовку труб — зачищаем поверхность и нарезаем на части нужных размеров.
  • Подключаем к сети паяльник и дожидаемся, пока он нагреется.
  • На паяльнике имеется ряд насадок, на которые мы аккуратно насаживаем трубы. Проверяем, чтобы все края были ровными.
  • Дожидаемся, пока детали разогреются, после чего соединяем их. Полностью исключите вращательные движения, также не стоит давить на трубы.

Варианты соединения труб из полипропилена

Если исключить способ соединения труб при помощи сварки, то остаётся только два известных строителям способа: холодная сварка и фитингами.

Пускать по трубам воду можно только через час после того, как система будет полностью собрана.

Клеевое соединение используется в случае, если по водопроводу будет перемещаться исключительно холодная вода. При работе с клеем необходимо соблюдать особую осторожность

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрофитинги и холодная сварка в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварки полипропиленовых труб при помощи электропаяльника.

Инструменты и материалы

Для работы нужно подготовить:

  • специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
  • специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
  • напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
  • измерительную рулетку или линейку;
  • маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
  • монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Таблица параметров и времени сварки

Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.

Температура пайки труб: 260 градусов.

Наружный диаметр, мм Посадочная глубина, мм Время нагрева, сек. Время фиксации, сек. Время остывания, мин
16 12 5 4 2
20 14 6 4 2
25 16 7 4 3
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6
75 28 30 10 8
90 30 40 11 8
110 33 50 12 8

Указанная в таблице продолжительность нагрева соединяемых деталей приведена для температуры окружающего воздуха 20°С. При более низкой температуре время нагревания необходимо немного увеличить.

Смотреть видео: как сваривать ПП трубы

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

  • Шаг #1

Резак для нарезки труб

С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеривается и отрезается кусок трубы необходимого размера. Перед этим желательно сделать пробную резку трубы, чтобы убедиться в остроте инструмента.

С конца отрезка трубы снимается торцевая фаска и удаляются все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее торец необходимо срезать под углом в 35-45° для предотвращения образования задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

  • Шаг #2

Проверяются соединяемые детали на отсутствие каких-либо внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов. При большом люфте подбирается другой доборный элемент.

Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, нужного для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы за счет выдавливания внутрь ее торцевого края при пайке.

Также отмечается взаимное расположение деталей по отношению друг к другу.

  • Шаг #3

Выбирается соответствующая пара греющих насадок нужного диаметра, входящих в комплект электропаяльника.

Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с помощью ветоши и проверяется свободное вхождение в них соединительных деталей без большого люфта.

  • Шаг #4

Подготавливается к работе электропаяльник. Для этого на его нагревательном элементе закрепляются выбранные насадки, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

На термостате паяльника должна быть выставлена необходимая температура нагрева.

  • Шаг #5

Вставляем трубы в насадки паяльника

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, в насадки на несколько секунд вставляются соединяемые полипропиленовые детали.

Если детали с трудом входят в насадки, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом сначала на внутреннюю насадку одевается соединительный элемент, а затем во внешнюю насадку вставляется конец трубы.

После нагрева они извлекаются в обратной последовательности. Делается это потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенок и требует более длительного нагрева.

  • Шаг #6

Плавно вставляем детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из насадок паяльника и плавно вставляются друг в друга до совпадения меток, предварительно нанесенных маркером. Осевое вращение деталей относительно друг друга при этом не допускается.

Необходимо следить за соосностью получившегося соединения.

  • Шаг #7

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении в течение нескольких секунд согласно вышеприведенной таблице параметров пайки.

Пользоваться трубопроводом можно по истечении 50-60 минут после пайки.

В случае возникновения каких-либо дефектов соединения данный участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.

Выбираем материал для утепления труб отопления: обзор доступных материалов, на какие параметры следует обратить внимание в первую очередь.

Сравниваем ПП трубы с другими видами труб для отопления -t/

Процесс монтажа и сварки труб

Для соединения частей труб в процессе создания однотрубной системы будет использоваться ручной инструмент для сварки (хотя вы можете воспользоваться и другими, если умеете).

Ниже вы можете видеть, как выглядит его схема. Соблюдайте, пожалуйста, правила безопасности, когда используете в работе этот инструмент.

А сама схема монтажа однотрубной системы при использовании раструбной сварки очень проста. Устройство однотрубной системы состоит всего из нескольких достаточно простых шагов:

  • Поместите соединяемые детали на нагревательные элементы сварочного аппарата и выждите время, которое указано в инструкции к аппарату и трубам;
  • После нагревания хорошо соедините детали и обязательно проверьте, прочно ли они закрепились (они не должны болтаться или вываливаться);
  • Выждите необходимое время для охлаждения деталей.

Вот и все. Устройство однотрубной системы готово. Теперь можете крепить трубы на стены так, как вам это необходимо. Следуйте составленному плану.

Процесс монтажа и сварки труб

Во время монтажа рекомендуется использование компенсаторов, потому что применение этих компенсаторов может продлить жизнь вашим трубам, а вам лично избежать неприятных протечек и порчи труб без возможности их восстановления.

Видео:

Кроме того, мы хотим еще представить вам некоторые правила, которые лучше соблюдать во время пайки, монтажа компенсаторов и установки однотрубной системы водоснабжения в целом:

  • при проектировании учитывайте СНиП;
  • нагревать трубы следует строго до 260 градусов (не больше и не меньше);
  • после нагревания как можно быстрее соединяйте фитинги, иначе они плохо скрепятся.

Вот и все хитрости, о которые нужно знать для того, чтобы самостоятельно монтировать полипропиленовые трубы. Как видите, это не так уж и сложно.

Pазводка водопроводных труб в санузле

Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

На что обратить внимание при выборе

Существует несколько типов ПП труб, которые могут быть использованы в водоснабжении.

  1. Трубы с алюминиевой прослойкой (другое название – «штаби») универсальны, поскольку используются в системах всех типов.
  2. Изделия со стекловолоконной прослойкой. Прослойка может быть красного и синего цвета, соответственно, для горячей и холодной воды.
  3. Обычные однослойные трубы. Их применение целесообразно при разводке малых водопроводных сетей.
  4. Многослойные изделия (армировка два слоя полипропилена) характеризуются тем, что способны выдерживать температуру до 95ᵒС.

В домашнем водоснабжении самыми распространенными диаметрами труб являются 2, 2,5 и 3,2 см. Выбор того или иного из них зависит исключительно от диаметра насадок для сварочного аппарата. Существуют изделия с диаметром 4, 5, 6,3, 7,9 и 9 см, а также популярный в обустройстве канализации диаметр в 11 см, но в стандартном комплекте к аппарату такие насадки не идут.

Чтобы в процессе эксплуатации водопроводной системы не возникали проблемы, монтаж водопровода из полипропиленовых труб своими руками должен выполняться только из качественных материалов. Определяющими факторами при выборе комплектующих являются условия их эксплуатации, температурный режим и рабочее давление всей системы.

Читайте также:  Насос для повышения давления воды на даче для полива